Test de l'imprimante TierTime UP300 1

Aujourd’hui, nous allons vous parler de l’imprimante TierTime UP300, qui a été présentée pour la première fois aux utilisateurs en avril 2018 lors du salon TCT + Rapid aux États-Unis. Il s’agit d’une imprimante 3D de bureau dans un boîtier fermé, qui peut être classée dans la classe professionnelle.

L’UP300 est devenue la suite logique de la gamme d’imprimantes UP BOX / UP BOX +, en conservant certaines des caractéristiques distinctives de ce modèle, mais en général, il s’agit d’un tout nouveau modèle dans la gamme d’imprimantes TierTime.

L’UP300 est une grande structure métallique fermée. Cela contribue à l’impression réussie d’ABS et d’autres plastiques sensibles à la température. Le boîtier en métal lourd maintient l’imprimante en place en toute sécurité, contre 30 kg sans emballage. contre 20kg. chez UP BOX +.

Comme avec les précédentes imprimantes de bureau TierTime, tout ce qui concerne l’impression est caché en toute sécurité à l’intérieur, à l’abri des mouvements imprudents de l’utilisateur. Malheureusement, vous pouvez toujours voir que tous les corps d’extrudeuse sont imprimés en 3D, mais dans un sens, il s’agit déjà d’une « puce » du fabricant.

Le principal point fort de l’UP300 est la présence de trois extrudeuses de remplacement dans le kit, désignées comme « ABS » (installées par défaut), « PLA » et « TPU ». Chacun est destiné à différents types de plastique : haute température, basse température et flexible.

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TierTime dit qu’il est facile de remplacer l’extrudeuse. Vérifiez-le!

  1. Déconnecter la boucle de l’extrudeur actuellement installé (ABS par défaut)
  2. Dévisser la vis M4 dans la partie arrière gauche de l’extrudeuse
  3. Insérez une nouvelle extrudeuse jusqu’à ce que vous entendiez un clic caractéristique (grâce à l’aimant de guidage)
  4. Revisser la vis M4
  5. Nous connectons la boucle

À notre avis, c’est vraiment simple. Cependant, il est important qu’à chaque modification, vous deviez modifier les configurations dans le segment TierTime UP Studio.

Le kit de livraison UP300 comprend également 3 buses supplémentaires avec des diamètres de 0,2 mm, 0,4 mm. et 0,6 mm. Buse standard de 0,4 mm pour l’impression ABS et PLA. Buse de 0,6 mm pour une impression de haute qualité et la plus petite buse de 0,2 mm. pour une impression de haute précision.

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La taille de la table d’impression de l’UP300 est de 205x255x225 mm, et une autre caractéristique unique de cette imprimante est la présence de deux plates-formes d’impression recto-verso dans l’ensemble de livraison.

La première plate-forme a une surface en verre d’un côté et à l’arrière une surface spéciale pour l’impression avec des plastiques flexibles et à basse température.

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La deuxième table est également en verre d’un côté et est conçue pour l’impression avec des plastiques à haute température, tels que l’ABS et le NYLON, pour cela, de l’autre côté, la surface est perforée. Cela donne un haut niveau d’adhérence, ce qui est typique pour l’impression ABS.

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Le « chignon » spécial UP300 avec des tables d’impression facilement remplaçables fonctionne. La table glisse facilement hors des rails avec un son caractéristique.

L’écran tactile lent gâche certainement l’expérience. Il est pratique de travailler avec lui armé d’un stylet, mais, hélas, il n’est pas inclus dans le kit.

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La plupart des fonctions et des paramètres d’impression de l’imprimante sont plus faciles à gérer via UP Studio à l’aide d’une connexion Wi-Fi. Cependant, même ici, la vitesse de réponse du logiciel a un peu augmenté, alors soyez patient.

La préparation à l’impression dans le logiciel UP Studio ne posera aucune difficulté, même pour les débutants, car tous les paramètres sont cachés autant que possible aux utilisateurs. Le désir d’approfondir les paramètres n’est pas utile ici.

Par exemple, l’option de vitesse d’impression : Normale, Fine, Rapide et Turbo. Il n’y a pas de paramètres et de paramètres spécifiques pour cela, tout cela est câblé dans le gestionnaire de matériaux, caché à la vue, contrairement aux paramètres d’impression traditionnels.

L’interface du logiciel est vraiment intuitive ; les noms des vitesses ne nécessitent pas de décodage supplémentaire. L’impression en mode Fine est la plus lente, mais la plus précise, le risque de défauts à la surface du modèle est minime. Turbo, le meilleur nom pour les modes d’impression, imprime rapidement. Très rapide. Et, étonnamment, cela n’entraîne pas la baisse spectaculaire de la qualité d’impression à laquelle vous pourriez vous attendre.

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Il est possible que le moteur de trancheuse Tiertime gère mieux les chiffres et produise des trajectoires de tête inhabituelles, ce qui donne la vitesse fulgurante de l’UP300.

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La trancheuse a des options de compensation de rétrécissement. Il existe deux options pour corriger la distorsion lors de l’impression sur l’UP300. Vous devez imprimer un modèle avec quatre tourelles en forme de « L ». À l’aide d’un pied à coulisse, nous mesurons et entrons les données dans les champs appropriés de UPStudio, sur la base desquels l’UP300 effectuera des corrections lors des impressions suivantes.

Alternativement, si vous souhaitez effectuer une configuration rapide sans attendre un test d’impression et une mesure ultérieure, vous pouvez entrer les dimensions attendues et réelles – que l’UP300 peut également utiliser plus tard. Lors des tests, nous avons constaté que cette méthode ne donne pas 100% du résultat, mais elle corrige définitivement les dimensions dans le bon sens.

En général, cette fonctionnalité rapproche l’UP300 des imprimantes professionnelles pour le prototypage et la création de modèles fonctionnels, mais le gestionnaire de profil de matériau réduit un peu vos expériences avec les paramètres.

Pour effectuer les petits ajustements nécessaires à la mise en place d’un nouveau profil de matériau, nous avons dû copier le profil de matériau existant, définir les principaux attributs : température, densité de filament, taux de retrait, puis ajouter des sous-profils de buses, chacun avec ses propres sous-profils. profil correspondant à ceux mentionnés ci-dessus. options de qualité d’impression.

Considérant que l’UP300 est encore au début de son cycle de vie, il n’y a pas de ressources pour télécharger des profils de matériaux pré-testés (ou du moins nous ne les connaissons pas). Alors préparez-vous à passer du temps à configurer vos profils.

L’UP300 s’est concentré sur une solution matérielle pour une impression fiable à partir d’une variété de matériaux. Extrudeuses remplaçables pour chaque type de matériau au lieu d’un système d’extrusion universel. Cette solution rend l’imprimante aussi polyvalente que possible pour résoudre divers problèmes et obtenir des résultats de la plus haute qualité pour l’impression avec différents matériaux, et contribue également à obtenir des surfaces de finition de haute qualité qui ne nécessitent pas de post-traitement.

La boîte UP300 contient trois extrudeuses : ABS, PLA et TPU. Chacun d’eux est réglé avec précision pour fonctionner avec les caractéristiques des groupes de matériaux spécifiés. Le module de chauffage pour les 3 extrudeuses est le même, mais avec un léger ajustement.

Toute la différence réside dans le canal de chauffage. Le module de chauffage utilise des tubes en acier inoxydable pour ABS et des tubes doublés PTFE pour PLA et TPU.

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Différentes exigences de refroidissement pour les plastiques ont été prises en compte. Le moins de refroidissement est utilisé pour l’ABS. Le PLA nécessite le plus de refroidissement pour la buse et alimente le dissipateur thermique et le moteur de l’extrudeuse pour éviter un ramollissement prématuré du filament. Le refroidissement de l’extrudeuse pour le TPU est inférieur à celui du PLA, mais supérieur à celui de l’ABS.

L’utilisation d’une buse spécifique pour différents plastiques a donné un résultat positif. Pour TPU 0,5 mm, et pour ABS et PLA 0,2, 0,4 ou 0,6 mm.

Toutes ces extrudeuses fonctionnent réellement. Il n’y a pas de bizarreries ou de « bosses » en cours d’utilisation. Nous changeons l’extrudeuse et passons.

Un autre avantage important de cette imprimante est la présence d’un système de double filtration d’air, composé d’un filtre HEPA et d’un filtre à charbon supplémentaire, ce qui en fait l’imprimante de bureau la plus sûre du marché.

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En conséquence, je voudrais dire que l’UP300 a un prix adéquat et des fonctionnalités décentes, surpassant ses analogues à bien des égards. Elle a obtenu de bons résultats dans l’impression ABS grâce à son excellente thermorégulation dans un boîtier fermé, tandis que le développement de nouvelles extrudeuses pour d’autres plastiques en fait une machine polyvalente.

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