Chaque technologie d’impression 3D a son propre ensemble de choses à faire et à ne pas faire lorsqu’il s’agit de préparer l’impression. Dans cet article, nous passerons en revue les règles de base lors de la préparation d’une impression pour le frittage laser sélectif. Examinons de plus près le remplissage et l’organisation des modèles 3D dans la chambre de construction, également appelée Imbrication 3D.

Meilleures pratiques d’imbrication pour l’impression 3D SLS

Parfois, ce qui semble à première vue la meilleure façon de préparer une construction, s’avère moins efficace en termes de temps de construction et de quantité maximale de pièces imprimées à obtenir. Le placement erroné de pièces dans la chambre de fabrication peut également provoquer des déformations des pièces et même des échecs d’impression.

Pour cet article, nous avons utilisé les informations fournies par SondaSYS, ​​un spécialiste de la fabrication SLS.

Centrez vos objets

étape 1 objet centre d'orientation sls

Le centrage de vos objets facilite le contrôle de la stabilité thermique du processus d’impression. Plus vous déplacez les objets vers les coins, plus le risque de sous-chauffe de la chambre de fabrication augmente, ce qui peut entraîner des déformations / des impressions ratées.

Objets de différentes tailles

des objets plus gros au milieu

Lorsque vous devez imprimer des modèles de différentes tailles en un seul processus, commencez toujours par emboîter les plus grosses pièces au milieu de la plate-forme de fabrication et placez les plus petites vers les bords de la chambre de fabrication. Comme mentionné dans la première règle empirique, il est toujours plus facile de contrôler le chauffage au milieu de la chambre de construction. Cela protège les grandes pièces de la déformation.

Même orientation pour les pièces à encliquetage

orienter les pièces à encliquetage

Lors de l’impression de pièces à encliquetage, les éléments constitutifs doivent toujours être imprimés dans le même sens. Si vous ne le faites pas, le risque de déformation dans divers axes augmente et par conséquent, les pièces ne s’enclencheront pas.

Positionner les objets à plat sur l’imprimé

position à plat

Emboîtez toujours autant d’objets que possible sur le plateau d’impression pour gagner du temps et du matériel.

Imprimez une cage autour de vos objets

Dans le cas où vous imprimez plusieurs petites pièces – en particulier lorsque vous combinez des éléments de différents projets – il est recommandé de les entourer d’une structure de cage imprimée. Cela vous permet de nettoyer et de séparer facilement les pièces et vous éliminerez les erreurs possibles lors de l’affectation des éléments à des commandes/projets spécifiques.

Une structure de cage peut généralement être générée par le logiciel d’exploitation. Il ne vous reste plus qu’à choisir :

  • – taille de maille
  • – épaisseur des barres
  • – distance de la paroi extérieure du modèle

Côtés ouverts vers le haut

incliner les objets à 45 degrés

Lorsque vous inclinez les objets de 45 degrés dans chaque plan, avec les côtés ouverts vers le haut, vous aurez un meilleur contrôle de la température pendant l’impression. Le fait d’avoir les côtés ouverts vers le haut créera une sortie de température pour le modèle et empêchera les côtés ouverts du modèle d’être fermés par d’autres pièces dans la chambre de construction.

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