impression en 3D est là depuis longtemps, cependant, l’expérience ne signifie pas que l’on ne rencontrera aucun problème. Avec de simples changements tels que de nouvelles buses ou des filaments différents, on peut avoir l’impression d’utiliser l’imprimante pour la première fois.

Ces circonstances et bien d’autres peuvent apporter des problèmes à vos impressions 3D. Le cordage d’impression 3D est l’un de ces problèmes qui est très courant parmi les experts ainsi que les débutants. Ce problème peut conduire à un désastre complet. Vous pouvez vous retrouver avec rien d’autre qu’un tas de plastique inutile.

Le cordage d’impression 3D recouvre l’ensemble du modèle avec le fil de plastique qui n’était pas du tout censé être là. Ces cordes forment une toile de plastique autour du modèle, le rendant complètement inutile.

Presque tous les utilisateurs sont confrontés à ce problème une ou plusieurs fois dans leur régime d’impression 3D. Ayez confiance en cela, vous ne pouvez plus vous sentir frustré lorsque vous regardez une impression détruite en sachant que la conception 3D n’a rien à voir avec cela.

Vous vous attendiez à une impression de qualité lors du téléchargement du design et cela a entraîné une erreur d’impression. En raison de ce problème, les utilisateurs peuvent perdre beaucoup d’argent et d’efforts pour imprimer le modèle encore et encore.

La bonne nouvelle est que le problème peut être complètement évité et qu’il existe plusieurs façons de le faire. Les utilisateurs peuvent utiliser ces méthodes pour éliminer le problème de sa racine. Et, pour cela, il faut se renseigner sur les raisons de l’impression 3D de cordage.

Pourquoi l’impression 3D de cordage se produit-elle ?

Pourquoi le cordage de l'impression 3D se produit

Vous avez peut-être une idée de ce qu’est le cordage d’impression 3D. Si maintenant, voici le rappel. Le problème est lié à la Imprimantes FDM qui fonctionne en faisant fondre le filament et en l’extrudant hors de la buse pendant qu’il traverse l’espace de construction pour remplir les couches.

Pendant le processus, il y a des moments où la buse doit traverser les grands espaces où aucune impression n’est requise. Cependant, le filament fondu à la pointe de la buse a tendance à suinter, créant des cordes de plastique.

Cela se produit car l’extrudeur ne reçoit aucune commande qu’il doit transmettre au filament lorsqu’il traverse l’espace qui n’a pas besoin d’être imprimé. Et, le filament qui est déjà fondu s’égoutte naturellement, lorsqu’il se solidifie, laisse derrière lui de fines ficelles en plastique, rendant l’ensemble de l’impression inutilisable.

Une autre cause du problème est la température élevée. Il s’agit généralement de matériaux nécessitant une température de fusion élevée, tels que le PETG ou le polycarbonate. Ces matériaux sont très susceptibles de causer le problème.

Certains utilisateurs peuvent penser à retirer les brins de plastique avec un cordage léger à modéré.

Cependant, les brins de plastique sont non seulement difficiles à retirer à l’aide des méthodes de post-traitement, mais pourraient également créer des marques inutiles sur le modèle. Cela peut également nuire à la qualité de surface du modèle. Tous ces efforts ne valent pas du tout.

En fin de compte, il faut jeter le modèle et réimprimer le dessin avec des paramètres mis à jour.

Comment éviter le cordage de l’impression 3D ?

Il existe quelques méthodes que l’on peut utiliser pour se débarrasser complètement du problème. Avec peu de changements dans les paramètres existants, on peut effectuer une impression sans chaîne en un rien de temps.

En activant la rétraction

Activation de la rétraction

Celui-ci peut vous aider énormément à obtenir des impressions fines sans vous soucier du cordage. En permettant la rétraction, on peut lutter facilement contre le problème du cordage de l’imprimante 3D.

Étant l’une des méthodes les plus courantes contre le cordage. Alors, comment ça marche? Après avoir activé la rétraction, l’extrudeuse sera retirée lorsque le filament traversera l’espace qui n’a pas besoin d’être imprimé.

L’extrudeuse est légèrement tirée par le chargeur sans perturber le processus d’impression. Par conséquent, le plastique fondu coincé à l’intérieur de la pointe de l’extrudeuse reste en arrière et ne laisse pas de traces.

Une fois le travail terminé et que l’extrudeur doit à nouveau déposer la couche, l’extrudeur est repoussé en position d’impression et le processus reprend comme d’habitude.

La bonne nouvelle est que le paramètre de rétraction est intégré à la plupart des logiciels de tranchage, cependant, vous pouvez être témoin du problème avec d’autres. Si le cordage vous pose problème, vous devez savoir régler les paramètres manuellement.

Distance

Vous pouvez également appeler cela une distance de rétraction. Étant le paramètre le plus critique, il faut s’assurer qu’il est fait avec précision. Pourquoi est-ce si important ? En effet, la distance de rétraction calcule la longueur que le filament parcourt lorsqu’il est tiré vers l’arrière.

Vous pouvez faire une supposition folle et rétracter la buse plus loin pour vous assurer qu’il n’y a pas de filage dans l’espace vide. Cependant, votre buse ne sera pas repoussée lorsque nécessaire pour extruder le filament.

Par conséquent, le dépôt de matériel serait retardé, laissant des lacunes et d’autres problèmes. La distance diffère selon le type d’extrudeuse. Vous devez vérifier celui que vous utilisez et le lire clairement avant d’appliquer un réglage.

Vous devrez peut-être également effectuer quelques tests pour vous assurer que vous êtes sur la bonne voie. Utilisez les modèles qui nécessitent très moins de filament, donc gaspillez le moins possible.

Vitesse

La vitesse de rétraction est un autre paramètre qui est très crucial. Cette vitesse calcule la vitesse à laquelle le filament est rétracté. Bien que l’on puisse penser qu’une rétraction plus rapide serait préférable pour éviter complètement le cordage, mais cela a ses propres effets secondaires.

Avec une vitesse de rétraction excessivement élevée, le filament peut se déconnecter des pièces à l’intérieur de la buse. Cela peut également entraîner un blocage, ce qui pourrait se produire en raison du mouvement rapide de l’engrenage d’entraînement.

Cela peut en outre conduire à des lacunes dans le dépôt de filaments. Par conséquent, vous devez viser à explorer l’endroit qui se situe entre la rétraction lente et rapide et qui fonctionne très bien pour vos impressions.

La vitesse de rétraction varierait pour différents Matériaux d’impression 3D. Par conséquent, vous devrez peut-être tester les paramètres lors du changement de filaments.

La vitesse et la distance de rétraction aident à déterminer l’étendue du problème que vous pouvez résoudre en utilisant cette méthode.

Si vous avez trouvé les bons réglages de vitesse et de distance, vous pouvez complètement éviter que la rétraction ne se produise entre vos impressions.

En garantissant la bonne vitesse d’impression

réglage de la vitesse d'impression

Crédit : all3dp.com

C’est encore une des raisons pour lesquelles vous pouvez tomber dans le piège du suintement de plastique. La vitesse d’impression est capable de tenir à distance les cordages d’impression 3D. Pensez à une situation où l’extrudeuse met plus de temps à se déplacer du point A au point B.

Entre les deux, il n’y a aucune exigence pour le dépôt de plastique. Pendant ce déménagement, avec un temps de trajet aussi énorme, le plastique fondu aurait trop de temps pour s’égoutter et créer des brins de plastique.

Cependant, lorsque la vitesse d’impression est plus rapide, la buse se déplacerait avant que le matériau en fusion ne tombe ou ne suisse de la buse.

En augmentant la vitesse de la buse lorsqu’il n’y a pas d’extrusion, on peut facilement éviter l’enfilage. Cependant, dans de tels cas, il faut garder un œil sur la température autour de la buse.

Avec une température basse et une vitesse plus élevée, les utilisateurs peuvent remarquer une sous-extrusion. Cela est dû au manque de temps pour que les plastiques s’égouttent.

Encore une fois, vous devrez peut-être tester quelques tirages, des plus petits bien sûr, pour éviter le gaspillage. Cela vous permettra de déterminer le meilleur réglage possible pour la vitesse d’impression et où vous devez l’améliorer pour obtenir les meilleurs résultats.

En vérifiant la température d’impression

Vérification de la température d'impression

Tous les réglages vont de pair. Une coordination parfaite entre tous les paramètres d’impression est le moyen idéal pour retirer les fils d’impression 3D de son noyau. Par conséquent, comment pouvons-nous manquer la température d’extrusion?

Vous pouvez très bien deviner ce que nous essayons de conclure ici. Une température élevée signifie un matériau plus liquéfié se déplaçant d’un bout à l’autre de l’espace d’impression.

Lorsque cela se produit, il existe des risques excessifs que des liquides en fusion s’égouttent sur la zone d’impression. Cela peut se produire même lorsque vous avez assuré les meilleurs réglages de rétraction.

Pour éviter cela, vous devez déterminer la bonne température qui ne doit pas non plus être trop basse. Sinon, le matériau aura du mal à fondre. Cela ne suffira pas pour une extrusion en douceur, créant des sites de remplissage manqué et de modèles ratés.

La température varierait pour différents matériaux ainsi qu’en fonction des autres paramètres de réglage. Pour conclure, vous pouvez commencer par des tests d’impression.

Si le problème de cordage survient, vous pouvez baisser la température et vérifier à nouveau.

À la fois, ne réduisez pas la température avec une différence énorme. Essayez de faire chuter la température par incréments de 5 à 10 degrés Celsius. Cependant, assurez-vous que la spécification de température minimale recommandée n’est pas annulée.

Sauvegarder vos filaments de l’humidité

Sauvegarder vos filaments de l'humidité

Vous devez avoir entendu dire que l’humidité peut gâcher votre filament. C’est à ce moment-là que vous réalisez pourquoi il est important de garder votre filament exempt d’humidité. Différents matériaux ont une différence dans le taux d’absorption d’humidité.

Le PLA absorbe plus d’humidité que l’ABS. L’humidité se transforme en vapeur lorsque le matériau se réchauffe, ce qui augmente la tendance au suintement ou à l’enfilage du plastique.

Pour éviter cela, il faut s’assurer que les filaments sont bien recouverts lorsqu’ils sont utilisés. Ceci est très important si vous travaillez dans un environnement humide. En gardant un œil sur les choses mineures, vous pouvez vous assurer que vos impressions restent à l’abri des problèmes de cordage d’impression 3D.

En nettoyant la buse

Nettoyage de la buse

Parfois, nous manquons de petites choses tout en recherchant une cause plus grande. Cela se produit généralement avec les utilisateurs lorsque la buse n’est pas nettoyée régulièrement.

Alors que les utilisateurs essaient d’ajuster et de tester différents paramètres, alors que rien ne fonctionne, ils oublient de nettoyer la buse. Le nettoyage de la buse avant de commencer les impressions doit être la première étape de l’impression 3D.

Sinon, une buse bouchée peut augmenter la probabilité d’impression 3D de cordage, un problème très dévastateur.

Lorsque l’imprimante fonctionne pendant une longue période, elle peut conserver les résidus laissés une fois les impressions terminées. Ce sont de fines couches de filaments laissés de côté.

Lorsque ceux-ci restent bloqués, ils peuvent ruiner l’ensemble du modèle 3D. Et, personne ne voudrait avoir une impression ratée après avoir travaillé si dur pour obtenir la bonne configuration et le bon fonctionnement.

Le nettoyage de la buse est facile et doit être effectué après chaque impression, en particulier lors du changement de matériau avec lequel vous travailliez auparavant. Ces petites étapes, lorsqu’elles sont incluses dans votre routine d’impression 3D, peuvent rapporter d’énormes bénéfices au fil du temps.

La conclusion

Le cordage est un problème très courant auquel sont souvent confrontés ceux qui travaillent avec des modèles imprimés en 3D. Il n’y a guère d’exemples où l’on n’a pas du tout à rencontrer le problème.

Ce n’est qu’un des nombreux problèmes que l’on doit s’attendre à rencontrer lors du démarrage de la tâche d’impression 3D. Si vous n’avez pas rencontré le problème, vous pourrez éventuellement le découvrir plus tard.

Cela se produit principalement lorsque vous travaillez avec un matériau que vous n’avez jamais utilisé auparavant. Et qui peut éviter cette situation ?

Par conséquent, connaître le problème et son remède est important pour tous les amateurs et professionnels qui pensent avoir la chance de ne pas s’emmêler avec le problème jusqu’à présent.

La meilleure partie est que le problème peut être résolu et qu’il n’y a rien de sorcier derrière. Résoudre le cordage est facile si vous savez quoi rechercher.

Avec quelques ajustements aux paramètres de l’imprimante, on peut supprimer complètement le fil de plastique pour des impressions plus lisses et fines. La meilleure partie est que vous n’avez pas besoin d’outils ou d’accessoires supplémentaires pour que les choses fonctionnent comme prévu.

La première chose dont vous devez vous souvenir est de rester calme car ces problèmes mettent du temps à disparaître. Apportez de plus petites modifications aux paramètres au lieu de sauter dans d’énormes différences.

Il est recommandé de le garder lent à tout moment lorsque vous travaillez avec les paramètres de l’imprimante. Même avec de plus petits changements, vous remarquerez le changement dans la qualité des impressions.

Au fur et à mesure que vous progresserez, vous comprendrez mieux le fonctionnement de votre imprimante 3D. Par conséquent, le problème est encore plus court et plus petit. L’impression 3D de cordage peut être combattue avec sagesse et patience. Si vous pouvez démontrer ces traits, vous vous en débarrasserez plus tôt.

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