La technologie d’impression 3D est connue pour produire et personnaliser des pièces et des prototypes fonctionnels qui n’auraient pas pu être produits et personnalisés auparavant.

Cependant, la technologie a ses propres limites, à cause desquelles transformer même des modèles simples en réalité est également un échec.

Il existe de nombreux problèmes d’impression 3D dont nous pensons que chaque propriétaire d’imprimante 3D devrait être conscient, même si vous n’êtes qu’un passionné d’impression 3D et que vous n’en possédez pas vous-même, il y a quelques problèmes d’impression 3D que vous devriez connaître dans afin de comprendre comment la technologie fonctionne en général.

Dans cet article, nous allons discuter de certains des problèmes les plus courants rencontrés lors de l’impression avec une imprimante 3D FDM ou une imprimante 3D SLA.

Problèmes lors de l’impression avec l’imprimante 3D FDM

Rien n’est imprimé

FDM

L’impression 3D FDM utilise un matériau de filament d’impression 3D pour imprimer des pièces et des prototypes fonctionnels.

Bien que cette technologie soit connue pour produire des pièces de moindre qualité que le SLA, elle est capable de fabriquer des pièces et des prototypes fonctionnels de gros volumes.

Vous trouverez ci-dessous les problèmes d’impression 3D courants auxquels vous serez confronté lors de l’impression avec des imprimantes 3D FDM.

À court de filament

Lorsque rien ne s’imprime même lorsque le modèle d’impression a été défini et configuré correctement dans le logiciel que vous utilisez pour découper le modèle, vous pouvez essayer d’envoyer à plusieurs reprises l’impression à l’imprimante, puis rien ne se passera.

À un tel moment, vous pouvez deviner que votre imprimante est à court de filament et doit être rechargée.

Il convient de noter ici comment certaines imprimantes sont livrées avec des bobines intelligentes qui envoient les données de retour au logiciel et vous informent de la bobine de filament chaque fois qu’elle est sur le point de dépasser ou de manquer de matériau.

De plus, dans les cas notamment avec les systèmes d’extrusion de style Bowden, vous devrez extraire le filament restant, puis introduire le filament frais.

Buse trop près du lit d’impression

Dans ce genre de problème malgré le chargement du filament ainsi que le mouvement de la tête d’impression sans accroc, aucun filament ne se dépose sur le lit d’impression.

Chaque fois qu’un tel problème se produit, vous pouvez conclure que le problème est que la buse est trop proche du lit d’impression de l’imprimante.

Si vous avez réglé le lit d’impression de votre imprimante à quelques microns de l’ouverture de votre buse, le filament fondu aura moins de place pour s’échapper.

Dans ces cas, il manquerait à la partie imprimée les premières couches considérées comme les couches fondamentales.

Le reste des couches aurait moins de chances de se coincer les unes avec les autres. Cela se terminerait par un blocage.

Dans ce problème d’impression 3D, augmenter la hauteur de la buse est la solution la plus simple. La plupart des imprimantes 3D vous permettraient de le faire dans leurs paramètres système, par décalage de l’axe Z.

Vous devrez augmenter la valeur de décalage en continuant à ajouter plus à la valeur actuelle. Bien que le point à garder à l’esprit en faisant cela est, encore plus, la valeur de décalage n’est pas bénéfique.

Le même résultat peut également être obtenu en abaissant le lit d’impression de votre imprimante. Bien que cela soit plus gênant et donc évité par la plupart des utilisateurs, car cela vous oblige à recalibrer et à niveler votre lit d’impression pour des impressions uniformes.

Votre impression ne parvient pas à livrer

Avez-vous également rencontré le problème où les choses semblaient bien, mais pour une raison inexplicable, l’impression a échoué ? Il n’a pas collé au lit, ou le filament d’impression 3D a juste cessé d’extruder ! Ci-dessous mentionné pourrait être l’une des raisons pour lesquelles cela s’est produit.

L’extrudeuse s’est arrêtée au milieu de l’impression

L'extrudeuse s'est arrêtée au milieu de l'impression

Le hotend arrêtera d’extruder le filament fondu soit en cas de problème avec votre alimentation en filament, soit en cas de problème avec le hotend ou la buse elle-même.

Cela peut être un cas aussi simple que votre filament est épuisé car certaines imprimantes obscurcissent la bobine, vous ne sauriez donc jamais si c’est le cas, sinon cela pourrait être trop serré sur votre extrudeuse, ce qui entraînerait la bobine de filament dénudée qui est ne pas être introduit dans l’extrémité chaude ou l’extrudeuse.

En dehors de cela, un blocage dans votre extrudeuse pourrait également empêcher l’extrusion de tout autre filament.

Dans ce cas, vous devez vérifier si vous disposez ou non d’une quantité suffisante de filament.

De nos jours, de nombreuses trancheuses proposent une estimation du matériau pour vos impressions et le juger par rapport au poids de votre bobine et à la quantité qui reste dessus peut générer une sensation s’il reste suffisamment de filament pour terminer l’impression d’une pièce ou d’un prototype fonctionnel.

Souvent, parfois, un filament dénudé est également responsable de l’échec de l’impression de manière mentale. Vérifiez si votre buse est bouchée ou non, si c’est le cas, cela peut également provoquer ce problème d’impression 3D.

La partie imprimée ne colle pas au lit d’impression

La partie imprimée ne colle pas au lit d'impression

C’est l’un des problèmes les plus courants lors de l’impression 3D d’une pièce ou d’un prototype fonctionnel. Et en raison de sa similitude, il est également devenu facile de résoudre ce problème.

Malheureusement, la vérité est que toute impression peut se libérer presque à tout moment, de la première couche de base à la dernière couche finale, ce qui en fait une pièce ou un prototype fonctionnel.

A chaque fois pour cette pause l’imprimeur ne doit pas être tenu pour responsable. Ce problème est particulièrement visible lorsque vous imprimez un modèle qui a un contact presque négligeable avec le lit d’impression.

Par exemple, vous essayez d’imprimer une pièce maîtresse d’un avion, quelles sont les pièces qui vont rester en contact avec le plateau d’impression ? Seulement les roues, hein ?

Pour cette raison, il est également considéré comme peu probable d’imprimer sans un adhésif pour plaque de construction ainsi qu’un bord pour plus d’assurance.

Ce problème peut être causé lorsque l’impression ne se lie pas à la plate-forme d’impression et pour vous assurer que cela se produit, vous devez créer une forte liaison entre la partie qui touche la plaque d’impression et la plaque d’impression elle-même.

L’étalonnage peut également être un problème majeur dans ce problème, au fil du temps, la distance entre la buse et la plate-forme peut augmenter jusqu’au point où la première couche, également connue sous le nom de couche de base, est traînée plutôt que poussée dans la plate-forme d’impression.

Dans tous les cas mentionnés ci-dessus, vous verrez probablement une partie du filament apparaître au-dessus de votre modèle à moitié formé ou autour de votre plate-forme d’impression.

La solution la plus courante dans ces cas consiste à appliquer une fine couche de colle en bâton sur celles qui sont spécialement commercialisées pour la plate-forme d’impression, qui peut ensuite être facilement lavée à l’eau chaude afin d’améliorer également le post-traitement.

Le ruban de décoration est une autre alternative lors de l’impression avec du matériel PLA.

Votre lit d’impression a l’air mauvais

Il y a des moments où, du début à la fin, vous ne rencontrez aucun problème, mais vous n’obtenez pas non plus le type de qualité requis.

Pendant de telles périodes, les problèmes mentionnés ci-dessous peuvent être des problèmes d’impression 3D que vous devez résoudre.

La première couche est en désordre

La première couche est en désordre

Tous ceux qui pratiquent l’impression 3D savent à quel point les premières couches sont importantes pour l’impression 3D d’une pièce ou d’un prototype fonctionnel.

Lorsque la première couche est en désordre, il y a des chances que votre impression n’apparaisse pas comme vous le vouliez.

Ce problème d’impression 3D est un signe typique que le lit d’impression de votre imprimante n’a pas été correctement nivelé comme il se doit.

Il se peut que votre buse soit trop éloignée du lit, ou que la surface inférieure présente souvent des lignes indésirables, ou même possible que la première couche ne colle pas.

Dans le cas où la buse est trop proche, des gouttes peuvent être le résultat de la pièce ou du prototype fonctionnel.

Pour niveler le lit de l’imprimante, chaque imprimante doit subir l’une ou l’autre procédure qui peut être manuelle ou automatique.

Cliquez ici pour en savoir plus sur les principaux facteurs d’impression 3D d’une première couche parfaite.

Les bords d’impression se plient

Les bords d'impression se plient

Lorsque la pièce ou le prototype fonctionnel que vous avez créé a des bords qui ne sont pas tranchants mais pliés, la base de votre modèle se plie vers le haut jusqu’à ce qu’elle ne soit plus avec la plate-forme d’impression.

Si ce problème n’est pas pris en compte, il peut y avoir des fissures horizontales dans la partie supérieure de la pièce ou du prototype fonctionnel que vous avez fabriqué.

Le gauchissement est un problème courant à cause duquel ce problème peut survenir car il est causé par une caractéristique naturelle du plastique qui est le matériau à partir duquel le filament est fabriqué.

Au fur et à mesure que le filament ABS ou PLA se refroidit, il commence à se contracter très légèrement ; le problème du gauchissement se pose si le plastique est refroidi trop rapidement.

La solution la plus simple pour se débarrasser de ce problème d’impression 3D consiste à utiliser une plate-forme d’impression chauffée et à régler la température à un point juste en dessous du point de fusion du plastique. Dans la terminologie scientifique, cela s’appelle la « température de transition vitreuse ».

Il est important de noter que si vous obtenez cette température correcte, la première couche restera à plat sur la plate-forme d’impression, dont la température est souvent définie par le logiciel de découpage.

La température recommandée pour votre filament est souvent imprimée sur le côté de l’emballage ou sur la bobine.

Problèmes lors de l’impression avec l’imprimante 3D SLA

Rien ne s’imprime

Technologie SLA

Contrairement à l’imprimante 3D FDM, l’imprimante 3D SLA utilise des résines liquides pour la partie impression 3D d’un prototype fonctionnel.

Vous trouverez ci-dessous certains des problèmes d’impression 3D avec l’imprimante lorsque rien ne l’imprime.

La résine est trop froide

Parce que la température ambiante peut jouer un grand rôle dans la prise d’une résine photopolymère pendant le processus d’impression SLA

si votre résine est trop froide, il est peu probable qu’elle durcisse et, si c’est le cas, elle durcira de manière irrégulière, ce qui entraînera des impressions partielles et une mauvaise adhérence de la plaque. Des températures aussi élevées que 25-30 degrés Celsius sont considérées comme nécessaires pour certaines résines. Il est possible de se procurer un kit de chauffage d’incubateur qui comprend un radiateur, un ventilateur, un thermostat et une alimentation électrique et coûte environ 50 $ pour s’assurer que la résine ne reste pas trop froide.

Vos impressions échouent

Échec de l'impression 3D

La base de support qui ne colle pas à la plaque d’impression car elle se décolle partiellement ou se sépare complètement et reste flottante autour du réservoir de résine peut être une raison pour laquelle vos impressions échouent.

Cela peut arriver en raison de :

  • La façon dont votre imprimante 3D SLA se repositionne sur la couche d’impression suivante génère plus de force de pelage que la façon dont votre imprimante peut gérer.
  • Que la plaque d’impression de votre imprimante soit suffisamment préparée ou non. Dans le cas des imprimantes SLA ascendantes, l’impression sur une plaque métallique plate colle bien lorsque la plaque est finement texturée, voire rugueuse. Il est également possible que votre couche d’interfaçage dans la cuve de résine présente des images fantômes qui gênent le laser dans la prise de la résine.

Si votre imprimante utilise une cuve en résine inclinable dans le cadre de son mécanisme d’impression, rappelez-vous que cela crée un gradient sur la plaque d’impression de votre imprimante où cette force passe de très forte à faible.

Pour résoudre ce problème d’impression 3D, vous pouvez également essayer de rechercher une sorte d’instruction de mise à niveau du lit pour votre imprimante, ou des étapes de calibrage avancées et les essayer.

La conclusion

Outre les problèmes d’impression 3D mentionnés ci-dessus, il existe également d’autres problèmes. Et de nouveaux problèmes ne cessent de surgir avec la création de nouvelles techniques et le nouveau mécanisme par les entreprises de fabrication d’imprimantes 3D.

Cependant, les solutions pour résoudre ces problèmes, tout comme celles mentionnées ci-dessus, continuent d’arriver.

En cas de problème lors de l’impression, il est toujours important de trouver et d’identifier le problème correct, sinon vous essayez souvent d’appliquer une solution qui concerne d’autres problèmes au problème auquel vous êtes confronté, et votre problème reste alors non résolu.

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