Le fabricant israélien d’imprimantes 3D Massivit 3D est certainement à la hauteur de son homonyme avec la récente sortie de la Massivit 5000, capable d’imprimer des pièces de 1,8 mètre de haut. Jetons un coup d’œil à l’intérieur de cette grotte d’une imprimante.
Nous sommes ravis de mettre sur le marché ce nouveau système de fabrication additive qui permettra aux fabricants de surmonter les limitations existantes en termes de vitesse, de taille et de complexité de production. Il s’agit d’une étape importante de notre feuille de route vers la transformation de la fabrication de grandes pièces dans de multiples industries.Erez Zimerman, PDG de Massivit 3D
Avec un volume de construction de 57″L x 44″P x 70″H, une imprimante de cette taille répond aux besoins de quelques industries spécifiques, bien que nous parlions d’une imprimante 3D, donc vraiment n’importe qui avec le budget peut en trouver. utiliser pour cela. Les fabricants de pièces automobiles, ferroviaires et marines, ainsi que les entreprises de service et de réparation de ces secteurs, trouveront une grande valeur dans les gains de productivité qui peuvent être obtenus grâce à la technologie d’impression par distribution de gel (GDP) qui alimente la 5000. Alors, comment fonctionne leur technologie d’impression travail?
GDP définit la géométrie gratuitement
GDP est comme une fusion de FDM et de SLA, où un gel photosensible est extrudé (un peu comme le FDM) puis immédiatement durci avec une puissante lumière UV (un peu comme le SLA) au fur et à mesure qu’il est déposé. Contrairement au plastique, le gel ne fond pas, ce qui permet à l’imprimante d’imprimer plus rapidement, jusqu’à 300 mm/s ! Et comme le matériau durcit au fur et à mesure qu’il est déposé, il peut gérer les surplombs sans supports, ce qui permet une plus grande liberté géométrique au stade de la conception. Le seul moment où des supports sont nécessaires, c’est lorsqu’une très grande pièce coudée peut être trop lourde d’un côté pour se tenir debout sans supports. En général, cependant, beaucoup moins de matériau de support est utilisé avec cette technologie, et lors de l’impression de pièces de plus d’un mètre de haut, ces économies de matériau commencent vraiment à s’accumuler.
Cependant, la taille n’est pas tout ce que le 5000 apporte à la table, car il est équipé de deux extrudeuses, lui permettant d’imprimer deux matériaux différents simultanément. Ils peuvent également imprimer à différents niveaux de qualité, et chaque objet peut également être imprimé avec une résolution variable, réduisant ainsi le temps d’impression tout en conservant les détails. C’est une fonctionnalité inestimable sur une imprimante 3D à grande échelle.
Moins est plus
Bien que sa taille soit évidemment une valeur ajoutée, sa vitesse incroyable (en partie grâce à un manque de supports) ne peut pas être sous-estimée, car la plupart des imprimantes 3D prennent des jours pour imprimer ce que la 5000 peut imprimer en quelques heures. Moins de temps d’impression signifie plus de commandes exécutées par jour, et moins de matériel perdu sur les supports signifie plus de commandes exécutées par litre de matériel. Avec le Massivit 5000, moins c’est plus.
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