Différentes technologies d’impression 3D ont différents types de problèmes lors de l’impression car leurs mécanismes sont différents.

Lors de l’impression d’une pièce ou d’un prototype fonctionnel à l’aide d’une imprimante 3D FDM, vous devez utiliser un filament.

Alors que si vous imprimez en 3D à l’aide d’une imprimante 3D SLA, vous devez utiliser une résine.

De même, lors de l’impression d’une pièce ou d’un prototype fonctionnel à l’aide de la technologie d’impression 3D DLP, vous avez besoin d’une source lumineuse.

Vous avez besoin d’un laser haute puissance pour imprimer avec la technologie DMLS et d’un faisceau d’électrons pour fabriquer avec la technologie EBAM.

Le suintement de l’impression 3D est l’un des problèmes les plus courants lors de l’impression à l’aide de la technologie d’impression 3D FDM.

Dans cet article, nous allons d’abord découvrir la vue d’ensemble de ce problème et progresser lentement vers ce qui peut être fait pour prévenir et corriger le suintement de l’impression 3D. Commençons donc par acquérir suffisamment de connaissances sur ce problème.

Présentation de l’impression 3D suintant

Présentation de l'impression 3D suintant

Alors que la buse de votre imprimante 3D FDM traverse un espace ouvert à l’aide de rails pour atteindre le prochain point où elle est censée atteindre selon la conception de la pièce ou du prototype fonctionnel, il est possible qu’elle suinte le plastique que vous ne souhaitez pas qu’il suinte selon la conception.

Ce plastique fondu donnera alors une pièce solide à l’intérieur de votre pièce complète ou prototype fonctionnel qui est en fait indésirable. Une fois que cette partie indésirable s’est solidifiée, elle se colle à la pièce imprimée ou au prototype fonctionnel.

Tout comme nous avons des mauvaises herbes dans notre jardin, qui poussent de manière indésirable avec la partie cultivée, simplement parce qu’elles partagent la lumière du soleil et l’eau avec la plante réelle et désirée. Alors, l’impression 3D suinte-t-elle ?

L’autre nom du suintement est le cordage. Lorsque ce phénomène se produit, il laisse vos pièces imprimées en 3D ou vos prototypes fonctionnels avec de fines lignes de plastique qui ressemblent à des toiles d’araignées ou à des mèches de cheveux.

Conformément aux règles de cette technologie, le plastique n’est pas censé être déposé sur le lit d’impression lorsqu’il se déplace avec la tête d’impression, vous constaterez que le plastique fuit souvent sur les pièces où il ne devrait pas entrer pendant entraine toi. Ces parties indésirables sont également appelées moustaches.

Il y a certaines causes qui rendent le suintement possible. Bien que, sans doute, ce ne soient pas les seules causes, plus vous en savez, mieux cela devient pour l’impression 3D de votre pièce ou de votre prototype fonctionnel sur une imprimante 3D FDM.

La première cause peut être l’utilisation de paramètres de rétraction incorrects. Le second peut être dû au réglage de la température de l’extrémité chaude trop élevée que nécessaire pour l’impression de ce matériau.

Prenons par exemple le matériau PETG, ce matériau d’impression 3D nécessite une température plus élevée pour le faire fondre sous forme liquide avant de le déposer sur le lit d’impression.

Il est également connu sur le marché comme le matériau le plus notoire à l’origine du suintement de l’impression 3D.

Un tel matériau, ainsi que le PLA et l’ABS, sont également connus pour avoir un tel problème.

Après avoir fait un tour d’horizon de ce problème, nous allons maintenant nous intéresser aux solutions qui permettront d’éviter ou de corriger le suintement de l’impression 3D.

Activation de la rétraction

Il y a trois facteurs que vous devriez considérer en considérant cette solution : à savoir :

  1. Activation de la rétraction.
  2. Distance de rétraction.
  3. Vitesse de rétraction.

Nous allons les expliquer les uns après les autres :

Activation de la rétraction

C’est l’une des méthodes les plus couramment utilisées pour lutter contre le suintement des imprimantes 3D.

L’activation de la rétraction signifie que, à l’endroit où l’extrudeuse doit traverser un espace vide, à cet endroit, le filament sera légèrement retiré par l’utilisation du chargeur.

Cela empêche le plastique fondu de traîner lorsque la tête d’impression se déplace.

Parce que l’action de « retirer » sert de contre-mesure au suintement de l’impression 3D, une fois que l’extrudeuse de votre imprimante est arrivée à l’emplacement suivant, le filament est repoussé d’où l’impression reprend.

Distance de rétraction

La distance de rétraction est connue pour être probablement le réglage de rétraction le plus critique pour ne pas laisser le suintement se produire car il détermine la distance parcourue par le filament.

Si votre buse peut se rétracter davantage, cela signifie que vous êtes moins susceptible de rencontrer des cordages d’imprimante 3D.

Mais il existe également une possibilité où si vous vous rétractez trop loin, le filament peut être indisponible dans l’extrémité chaude lorsque vous devez reprendre l’impression.

Ce paramètre peut varier en fonction du type d’extrudeur utilisé par votre imprimante 3D.

Cependant, c’est un fait général qu’une extrudeuse Bowden nécessitera généralement une distance de rétraction plus élevée, en raison de la longue distance entre la buse et l’engrenage d’entraînement.

Vitesse de rétraction

Ce paramètre détermine à quelle vitesse le filament avec lequel vous souhaitez imprimer est rétracté.

N’oubliez pas qu’une vitesse de rétraction plus rapide suggérerait que le cordage de l’imprimante 3D est moins susceptible de se produire.

C’est parce que le filament est retiré assez rapidement, ce qui réduit les chances que le suintement commence.

Cependant, lorsque la vitesse de rétraction est trop rapide, le problème de la déconnexion du filament avec l’autre partie à l’intérieur de la buse peut survenir.

Et si c’est votre jour le plus malchanceux, un mouvement rapide de l’engrenage d’entraînement peut broyer le plastique fondu et bloquer la buse ou créer des zones où le filament ne se dépose pas.

Il faut donc surtout se méfier de la vitesse de rétraction. Votre objectif doit être de trouver un point idéal, où la rétraction est optimale, ce qui peut varier en fonction du matériau d’impression.

Pour plus de sécurité, il est toujours conseillé d’effectuer quelques tests d’impression pour déterminer la vitesse de rétraction idéale.

La recherche sur divers matériaux d’impression 3D a conclu que des matériaux comme l’ABS et le PLA fonctionneraient bien avec une plage de vitesse de 40 à 60 mm/s et une plage de distance de rétraction de 0,5 à 1,0 mm lors de l’utilisation d’extrudeuses à entraînement direct.

Si votre imprimante est équipée d’une extrudeuse Bowden, vous aurez généralement besoin d’une plage de vitesse de 30 à 50 mm/s, avec une plage de distance de rétraction d’environ 2,0 mm.

Réglez la bonne température

Une température idéale pour l’impression 3D d’une pièce ou d’un prototype fonctionnel dépend du matériau d’impression et d’autres paramètres d’impression.

Cependant, selon les experts, il est généralement recommandé de baisser la température une fois que vous constatez un suintement.

Vous pouvez essayer de réduire la plage de température de la buse par incréments de cinq à dix degrés Celsius, mais vous devez également veiller à ne jamais réduire la température en dessous des spécifications minimales du fabricant.

L’autre point à retenir est qu’à mesure que la température augmente, le matériau d’impression devient plus liquéfié et est plus susceptible de s’égoutter de la buse.

Cela va de soi même après avoir ajusté les paramètres de rétraction.

Une température plus basse réduit la probabilité que cela se produise, cependant, vous devez faire attention à ne pas régler la température trop basse car des températures très basses pourraient faire fondre le filament suffisamment, ce qui pourrait à son tour créer des problèmes d’extrusion.

Réglage de la vitesse d’impression

Réglage de la vitesse d'impression

La tendance à retenir lors de l’ajustement de la vitesse d’impression est que l’augmentation de la vitesse de déplacement de la buse lorsqu’elle n’essaie pas d’imprimer peut réduire le cordage de l’imprimante 3D.

Mais le point également à prendre en compte est que si la température est basse et que la vitesse d’impression est trop élevée, vous risquez de vous retrouver avec une sous extrusion car le plastique manquera de suffisamment de temps pour s’égoutter du filament.

La vitesse d’impression peut également affecter le cordage de l’imprimante 3D de plusieurs manières.

Dans de tels cas, un filage est susceptible de se produire car le plastique fondu met plus de temps à suinter de la buse.

Mais si l’extrudeuse de votre imprimante peut se déplacer plus rapidement, les mouvements courts comme ceux-ci peuvent être suffisamment rapides pour que le filament n’ait pas assez de temps pour suinter.

Globalement, la vitesse d’impression de 190 à 200 mm par seconde fonctionne parfaitement avec la plupart des matériaux d’impression 3D.

En tant que créateur de la pièce ou du prototype fonctionnel, vous devrez vérifier la vitesse utilisée par votre imprimante 3D avant de pouvoir décider d’effectuer des ajustements.

Prenons l’exemple de la vitesse de déplacement de l’axe X/Y, elle représente la vitesse de déplacement d’un côté à l’autre et la vitesse d’impression est directement liée au temps que la buse de votre imprimante passera à se déplacer dans un espace vide.

Nettoyage de la buse de votre imprimante avant d’imprimer

Nettoyage de la buse de votre imprimante avant d'imprimer

Cas où l’imprimante sur laquelle vous imprimez une pièce ou un prototype fonctionnel depuis longtemps, en particulier avec un seul type de filament.

Il peut s’agir de PETG, de PLA, d’ABS ou de tout autre filament. Vous devez voir et observer le lit d’impression, il doit y avoir de fines couches sur la buse ainsi que le lit d’impression de votre imprimante.

De plus, il doit y avoir des résidus dans la buse de votre imprimante. Cette fine couche à l’intérieur de la buse peut provoquer un suintement d’une imprimante 3D car les brins de filament tenteront de coller à la surface de votre pièce imprimée.

Ainsi, bien que cette pièce n’ait pas beaucoup d’importance même par les experts, si vous souhaitez imprimer la pièce à venir ou le prototype fonctionnel avec une précision dimensionnelle, vous devez vous assurer que vous avez nettoyé la buse de votre imprimante après avoir imprimé une pièce ou un prototype fonctionnel et avant d’imprimer une autre pièce ou un prototype fonctionnel.

Cependant, si vous êtes dans la production par lots, vous devrez faire un système de nettoyage de la buse après avoir construit un nombre fixe de pièces ou de prototypes fonctionnels.

Et puis nettoyez la buse, mais assurez-vous de bien nettoyer la buse et ne l’oubliez pas.

Garder les filaments libres

C’est une autre précaution à laquelle les experts ne prêtent pas beaucoup d’attention, mais c’est important, la plupart des filaments sont hygroscopiques, ce qui signifie qu’ils ont tendance à absorber plus d’humidité.

Les matériaux d’impression 3D tels que le PLA sont le principal coupable car ils ont généralement tendance à absorber plus d’humidité par rapport à l’ABS qui est le matériau le plus connu.

N’oubliez pas qu’une fois que l’humidité est présente dans le système complet de l’imprimante, elle aura tendance à se transformer en vapeur et à se réchauffer à une température définie pour faire fondre le filament en plastique.

La vapeur alors appelée peut se mélanger au plastique fondu, ce qui augmentera la probabilité de suintement même pendant les mouvements de non-impression de la tête d’impression et du système de buses complet.

Une fois que vous avez pris l’habitude de garder vos filaments libres, ce problème ne se produit plus.

Par conséquent, il est recommandé de stocker vos filaments dans un environnement exempt d’humidité afin que même si vous le laissez ouvert, l’humidité n’a aucun effet sur eux, tout comme une boîte en plastique.

Surtout si vous vivez dans un environnement humide, il est conseillé de laisser vos filaments dans un environnement exempt d’humidité.

La conclusion

De nombreux problèmes d’impression 3D proviennent du problème de suintement de l’impression 3D de l’extrudeuse.

Au fur et à mesure que l’environnement complet se réchauffe, le plastique devient de plus en plus mou et commence à couler, et la gravité s’installe, et le plastique fondu peut suinter de la hotend.

Lors de la mise à température de votre imprimante 3D, votre tête d’impression ne descend pas jusqu’à l’axe Z et repose sur la plate-forme de fabrication.

Ces problèmes sont généralement facilement résolus à partir des solutions mentionnées ci-dessus. Ces solutions sont très spécifiques, vous devez donc en tenir compte.

Et assurez-vous que si votre problème n’est pas résolu même après avoir appliqué ces solutions, vous devez contacter le fabricant de l’imprimante par e-mail, appel vidéo ou même appel téléphonique.

Le fabricant de votre imprimante sera en mesure de vous indiquer la cause parfaite de votre problème lié au suintement de l’impression 3D et le remède à ce problème.

J’espère que cet article vous sera utile et que les informations qui sont données s’avèrent fructueuses.

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