1640280590 Lentilles imprimees en 3D pour lunettes intelligentes

Lentilles imprimées en 3D pour lunettes intelligentes

Vous vous souvenez de Google Glass ?

C’était un produit intelligent monté sur le nez qui offrait la lune et livrait le ridicule et la paranoïa.

Et vous souvenez-vous des attentes par rapport à la réalité ? On nous avait promis un HUD futuriste avec la possibilité de diriger les informations de l’interweb directement dans nos yeux…

Mais en réalité, il semblait être utilisé principalement pour enregistrer de manière odieuse chaque interaction humaine en face à face avec laquelle le porteur était impliqué dans son existence quotidienne.

Pour cette raison, le terme « trou de verre » est entré dans le lexique et, peu de temps après, le projet Google Glass a en quelque sorte disparu…

Eh bien, ce n’est pas strictement vrai. L’édition prototype/dev Explorer vient de disparaître et a finalement été remplacée par l’édition Enterprise, dont personne ne se souciait fondamentalement.

À quand remonte la dernière fois que vous avez vu quelqu’un porter une Google Glass ? Exactement.
C’était tout simplement trop bizarre pour la consommation publique.

Objectif intelligent

Si vous faites partie de ces personnes qui pensent que la technologie faciale portable a disparu trop tôt, alors ne vous lamentez plus car la prochaine génération de lunettes intelligentes pourrait très bientôt se frayer un chemin sur vos visages grâce à la société de lentilles imprimées en 3D Luxexcel.

Luxexcel, dont le siège social est situé à Eindhoven, aux Pays-Bas, imprime des lentilles en 3D depuis 2009 et est titulaire de brevets pour certaines des principales technologies requises pour les lentilles d’impression 3D. Ces brevets constituent le cœur de leur VisionPlatform, qui comprend une imprimante 3D, une collection de résines personnalisées pour l’impression de lentilles et le logiciel propriétaire (VisionMaster) pour la conception et l’impression de lentilles, à la fois intelligentes et traditionnelles.

Comment ça marche?

Les lentilles sont imprimées de la manière normale, et pendant l’impression, le processus est interrompu et le matériel électronique est placé sur la surface de la lentille. L’imprimante reprend et l’électronique est parfaitement intégrée dans le corps de l’objectif. La vidéo ci-dessous explique ce processus de manière beaucoup plus approfondie.

Pourquoi imprimer des lentilles en 3D de toute façon ?

Ayant travaillé comme fabricant de lentilles, cet écrivain a une certaine expérience dans ce domaine, et j’ai les cicatrices sur mes doigts une décennie plus tard pour le prouver. Les bords de lentille rectifiés sont TRANCHANTS. Comme un rasoir.

En un mot, un fabricant de lentilles choisira généralement une ébauche de lentille en plastique/verre parmi une variété d’options optiques en fonction des exigences du client. Le blanc ressemble à une rondelle de hockey transparente.

Il est ensuite chargé dans une rectifieuse avec l’outillage, qui est façonné pour fournir la courbure correcte à l’avant et à l’arrière de la lentille. La rectifieuse est remplie de liquide abrasif laiteux, et vous vous asseyez simplement et attendez un moment jusqu’à ce que les outils recouverts d’abrasif fassent leur travail.

Il passe ensuite sur une autre machine et est poli de la même manière.

La lentille rectifiée/polie est retirée et découpée pour qu’elle s’adapte à la monture de lunettes avant de passer par un processus de contrôle qualité où l’indice de réfraction de la lentille est mesuré avant d’être monté dans les montures de lunettes des clients.

En imprimant les lentilles en 3D, vous pouvez supprimer tout ce processus de sélection du noir, ainsi que le meulage et le polissage, et simplement imprimer en 3D la lentille dans sa forme finale.

Pas besoin de machines de polissage et de meulage. Pas besoin d’un cellier plein de blancs. Vous pouvez déjà voir la valeur, n’est-ce pas ? La réduction des étapes de traitement équivaut à des coûts de machine réduits, ainsi qu’à des coûts de personnel réduits.

Et comme le meulage traditionnel des lentilles est un processus soustractif, il peut gaspiller jusqu’à 80 % de la matière lors de la fabrication. Avec AM, ce gaspillage est considérablement réduit.

En quoi est-ce différent de Google Glass ?

Alors que le Google Glass avait un seul petit écran placé juste au-dessus de l’œil pour que vous puissiez le regarder, les modèles Luxexcel ont l’écran à l’intérieur de l’objectif lui-même.

Et il y a deux verres, tout comme de vraies lunettes.

La lentille elle-même peut être conçue pour toutes les exigences de votre prescription. La principale différence est bien sûr que Luxexcel est une entreprise spécialisée dans les verres optiques, contrairement à Google, qui ne l’est pas.

Par conséquent, cette technologie donne l’impression qu’elle a été conçue dès le départ pour ressembler à des lunettes (et fonctionner comme elles) plutôt que le produit Google qui ressemble à quelqu’un qui a collé un distributeur Pez sur un cadre.

Le résultat est une paire de lunettes AR qui ressemblent en fait à des lunettes, avec un écran plus grand que l’effort étrange de Google. Et parce que l’électronique est intégrée dans l’objectif, il y a aussi des avantages de réduction de poids.

Soyons clairs : Luxexcel est avant tout un fabricant de verres plutôt qu’un fabricant de lunettes intelligentes. Ils conçoivent en grande partie des lentilles intelligentes que d’autres entreprises peuvent intégrer à leurs propres produits.

Par exemple, il y a quelques années, ils ont fourni des lentilles pour les lunettes Vuzix Blade AR.

Cela aidera-t-il à créer une véritable application AR killer ? Ou serons-nous condamnés à porter des produits comme Magic Leap et Microsoft HoloLens pour nos jollies AR ?

Espérons que ce soit le premier.