Alors que l’impression 3D de production est certainement passée sous les feux de la rampe, la communauté de l’impression 3D DIY et domestique est toujours active et en pleine croissance. Certains outils semblent avoir des utilisations illimitées, comme le ruban adhésif en toile, le WD-40 et le tournevis à tête plate ; l’imprimante 3D de bureau a sans doute mérité sa place sur cette liste. J’ai utilisé le mien pour réparer plusieurs objets autour de la maison, fabriquer des supports pour les étagères et même fabriquer les supports inclinés pour une rampe pour fauteuil roulant. Haris Andrianakis a récemment utilisé son imprimante 3D pour réparer un tachymètre pour un moteur hors-bord Yamaha (pour un bateau).
Les boutons de l’appareil ont cessé de fonctionner, et comme Haris aime réparer plutôt que remplacer, il a décidé de le démonter pour évaluer les dégâts. Les bateaux fonctionnent dans des environnements assez humides, de sorte que le tachymètre est évidemment scellé hermétiquement. Heureusement, Haris a accès à un tour, ce qui lui permet d’ouvrir l’appareil avec précision. Quelques sceaux ont dû être brisés une fois à l’intérieur pour accéder aux circuits des boutons; les circuits imprimés principaux fonctionnaient toujours très bien.
Une fois les boutons retirés, il est devenu évident que les contacts de la carte s’étaient corrodés en raison de l’exposition à l’humidité qui s’était infiltrée dans le compartiment. Haris a nettoyé la corrosion, puis a refermé le circuit imprimé avec du vernis à ongles, ce qui est une astuce astucieuse. Après avoir vérifié que les boutons fonctionnaient à nouveau correctement, il était temps de tout remettre en place. C’est l’étape qui suscite le plus d’anxiété, d’autant plus que cet appareil possède des joints étanches. Juste en pensant essayer de le reconstituer est ce qui conduit beaucoup à en acheter un nouveau.
Haris mérite beaucoup de crédit pour avoir réussi à remettre cette chose en place. Au départ, il a essayé d’utiliser du papier et du ruban adhésif pour fabriquer un moule qui relierait la face du tachymètre et le corps principal à l’aide de résine époxy, ce qui le scellerait bien. Les résultats étaient moins que souhaitables. Il a donc imprimé un anneau sur une imprimante 3D qui servirait de moule pour la résine, ce qui offrait une finition plus cohérente. Il utilisait toujours le tour pour couper l’excédent et le rendre lisse.
La réparation de ce tachymètre a demandé beaucoup de créativité et de persévérance, alors chapeau à Haris pour nous avoir montré comment faire. Les imprimantes 3D produisent non seulement les objets que nous imaginons, mais nous aident également à faire preuve de créativité et à sortir des sentiers battus pour trouver des solutions.
