Hexr imprime en 3D des coques interieures personnalisees pour ses

Hexr imprime en 3D des coques intérieures personnalisées pour ses casques de vélo

Le fabricant de casques de vélo Hexr a développé un Coque intérieure imprimée en 3D qui offre une meilleure sécurité en utilisant des structures en nid d’abeille au lieu de mousse. En tant que structure, le nid d’abeilles a un rapport résistance à l’écrasement/poids bien supérieur à celui des autres conceptions. Les conceptions de Hexr sont également personnalisables et utilisent la numérisation 3D, de sorte qu’elles offrent un bien meilleur ajustement au client, incorporant leur anatomie précise dans le casque.

Le cofondateur de l’entreprise, Jamie Cook, examinait diverses formes et structures avant d’arriver au nid d’abeilles. Scientifiquement, ce type de structure revient dans la nature car il offre beaucoup de résistance et de durabilité aux conceptions. En fait, les structures en nid d’abeilles ont certains des rapports résistance à l’écrasement/poids les plus élevés possibles. Or, reproduire une telle géométrie à l’intérieur d’un casque s’avère difficile avec une fabrication traditionnelle, mais pas avec l’impression 3D.

Nous devons concevoir pour la courbure unique de la tête. La seule façon de faire une structure en nid d’abeille incurvée sans déformer les propriétés mécaniques est
par impression 3D. Jamie Cook, co-fondateur de Hexr

Tests de sécurité

coque extérieure en polycarbonate hexr et coque intérieure en PA 11 imprimée en 3D
Le casque de vélo Hexr se compose d’une coque extérieure en polycarbonate de fabrication traditionnelle et d’une coque intérieure en PA 11 imprimée en 3D.

La société a testé la sécurité des casques de vélo personnalisés et ils semblent avoir réussi avec aplomb. Des tests supplémentaires de l’Université de Strasbourg et du professeur Rémy Willinger, une autorité mondiale sur les tests d’impact sur les casques, ont montré que Hexr a obtenu le meilleur score global sur un total de 32 casques testés. Leur conception a marqué une amélioration de 26% par rapport aux autres casques de l’échantillon qu’ils ont examiné. Le casque affiche ce niveau de résistance à l’écrasement tout en pesant environ 240 grammes.

Les cellules hexagonales liées qui font partie de l’intérieur aident à diviser l’impact lorsque le casque entre en contact avec une surface. Ces cellules se ramollissent à l’impact en se déformant, augmentant la zone de contact tête-cœur et répartissant ainsi l’énergie d’impact sur une large zone. Comme ils se composent en grande partie d’espaces ouverts, ils sont également beaucoup plus légers que d’autres géométries plus complètes.

L’idée est très similaire au travail de Carbon avec les casques Ridell, qui incorporaient leur technologie DLS à base de résine. Les casques de Ridell utilisent une plus grande variété de structures et de tailles de cellules en treillis et sont personnalisés pour s’adapter à chaque joueur, un peu comme le travail de Hexr avec les motifs en nid d’abeille.

La coque interne de Hexr est imprimée en 3D à l’aide de Powder Bed Fusion avec du polyamide 11. On dit que le PA 11 conduit la chaleur huit fois mieux que le polystyrène expansé traditionnel (EPS). Ce choix de matériau n’est pas seulement durable, mais aide également à isoler la chaleur pendant la conduite. Au lieu de stocker la chaleur, cette nouvelle conception l’évacue avec de l’air qui est canalisé sous la coque extérieure en polycarbonate du casque (la partie du casque ce n’est pas imprimé en 3D). De plus, alors que l’EPS est composé de pétrole, le polyamide 11 est fabriqué à partir d’huile de ricin 100 % renouvelable, ce qui en fait également une option beaucoup plus durable.

Conception de casque personnalisable

Les clients peuvent soit se rendre dans les bureaux Hexr, soit s’auto-numériser à la maison avec un peu d’aide de l’entreprise. Pour cette dernière option, Hexr envoie un iPad avec son logiciel de numérisation 3D à un client partout en Europe. Une fois ces données reçues, le casque peut être imprimé à partir du modèle numérique et personnalisé au goût de l’utilisateur. L’entreprise a étudié plus de 3 200 cyclistes pour s’assurer que son processus offre le casque parfait pour tous les cyclistes. Cela aide à produire le maillage 3D de 30 000 points de leur tête.

En plus de cela, ils ont reçu une aide supplémentaire de TotalSim, le partenaire aérodynamique de British Cycling pour les Jeux Olympiques de 2008 et 2012. Avec leur aide, ils ont également pu sculpter une coque extérieure avec un aérodynamisme supérieur. Lors d’un contre-la-montre de 40 km, ils ont noté que le casque Hexr aidait à terminer le parcours sept secondes plus vite que ses concurrents.

Outre l’ajustement précis et la vitesse, le casque est également pratique en termes de remplacement de pièces. La conception est interchangeable, de sorte que les utilisateurs peuvent remplacer la coque, le rembourrage ou les jugulaires s’ils s’usent. La conception offre également une gravure personnalisée en option, un support de lunettes de soleil intégré et un couvercle amovible. Selon l’entreprise, toutes ces options attirent les clients vers un marché autrement difficile à pénétrer.

Image présentée avec l’aimable autorisation de Hexr.