De la conception à la production, l’impression 3D fait des vagues dans l’industrie de la fabrication de meubles. Les fabricants, les concepteurs et les magasins adoptent les technologies d’impression 3D pour produire de nouvelles formes de meubles, d’accessoires, de connecteurs et de pièces de rechange. Voici quelques-unes des manières les plus intéressantes dont l’industrie du meuble profite de la fabrication additive.
Prototypage et production grandeur nature
Grâce aux imprimantes 3D à grande échelle et aux logiciels de CAO avancés, il est désormais possible de créer des conceptions fonctionnelles complexes au sein d’une chaîne de processus entièrement numérisée. Cette capacité à concevoir et à itérer rapidement permet l’exploration de nouvelles formes complexes. Ceci est en outre facilité par divers logiciels et processus de conception qui peuvent ajouter des fonctionnalités et configurer automatiquement les modifications apportées aux modèles. Si vous souhaitez lire davantage, alors « conception générative » et « conception pour l’impression 3D » sont les mots-clés dont vous auriez besoin.
Un bon exemple est celui du travail du designer Lilian van Daal avec des meubles et des sièges. Son « projet de siège souple » présente une utilisation intéressante du « biomimétisme », s’inspirant massivement des micro-organismes et de leur structure. Cette chaise peut être faite d’un seul matériau, à la fois robuste et flexible et renonce à l’utilisation de mousses ou de colles dans le processus de production.
Contrairement aux exemples ci-dessus, le designer écossais Jon Christie combine des pièces de mobilier traditionnelles avec des connecteurs imprimés en 3D. Il imprime ces connecteurs avec une imprimante 3D de bureau ordinaire, ce qui en fait une idée très accessible. Cela permet aux fabricants d’imprimer de petites pièces et de les connecter ensemble, même sur une machine avec un volume de fabrication relativement limité.
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Pièces de rechange et outillage
L’un des avantages les plus courants de l’impression 3D dans toutes sortes d’industries est sa capacité de production à la demande. Cela permet aux fabricants de fabriquer des outils et des composants remplaçables plus petits sur demande, leur permettant de ne pas maintenir ces articles en production constante et d’éviter les coûts de stockage pour de tels produits. C’est également vrai pour l’industrie du meuble, où les gros produits contiennent de minuscules composants essentiels qui se décomposent constamment.
Ashley Furniture a récemment déclaré qu’ils utilisaient environ 700 outils imprimés en 3D dans leur usine du Wisconsin, fonctionnant aux côtés de robots industriels et d’usines CNC. À l’aide d’imprimantes 3D Formlabs, ils ont commencé avec quelques échantillons qui, autrement, nécessiteraient des temps d’attente énormes en raison de la dépendance à l’égard de fournisseurs internationaux. Cette méthode n’était pas seulement utile en termes de temps d’approvisionnement, elle était également idéale pour économiser la main-d’œuvre.
« Nous avons littéralement remplacé les luminaires de trois pieds sur six pieds par un simple système de poubelles ; c’est un temps d’installation de deux minutes », a déclaré Brian Konkel d’Ahsley Furniture. « Cela libère les constructeurs de gabarits des tâches répétitives pour travailler sur des problèmes plus urgents, du travail chargé à l’examen d’éléments plus difficiles. »
Valeur ajoutée pour les personnes handicapées
Il est facile de tenir le design pour acquis et de le traiter simplement comme des choix esthétiques, mais pour les personnes handicapées, cela peut être un problème d’une grave importance. Les personnes souffrant de troubles neurologiques ou physiques peuvent avoir du mal à tourner des boutons ou des poignées de porte ordinaires. Heureusement, les projets d’impression 3D apportent également des solutions à ces problèmes.
La personnalisation aide déjà à créer des chaises plus confortables et de meilleures textures pour les meubles. IKEA est allé encore plus loin, en permettant aux utilisateurs d’imprimer des modules complémentaires qui facilitent leurs activités quotidiennes. Avec leur projet ThisAbles, ils font la promotion de « piratages intelligents » pour les produits IKEA qui sont imprimables et instantanément accessibles en ligne.
De même, la personnalisation peut profiter aux personnes âgées en créant des meubles qui correspondent exactement à leurs spécifications. L’impression 3D offre constamment de nouveaux niveaux de commodité, de nouveaux matériaux et de nouveaux niveaux de personnalisation qui créent une valeur ajoutée pour ceux qui en ont le plus besoin.
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