Test de limprimante 3D Picaso 3D Designer X

Test de l’imprimante 3D Picaso 3D Designer X

Dans cette revue de l’imprimante 3D Picaso 3D Designer X, nous couvrirons les caractéristiques, les spécifications et les performances de l’unité. Découvrez si l’imprimante convient pour un travail amateur ou professionnel.

Test de l’imprimante 3D Picaso 3D Designer X

La Picaso 3D Designer X est une imprimante 3D professionnelle hautes performances de la nouvelle série X de PICASO 3D, conçue pour une production de haute qualité. Poursuivez votre lecture pour découvrir comment assembler et configurer l’imprimante, ses caractéristiques techniques et ses domaines d’application !

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Équipement

Le Designer X est livré dans un carton mesurant 500 x 540 x 700 mm. À l’intérieur de la boîte, vous trouverez l’imprimante, une bobine de filament, deux boîtes d’accessoires et un livret avec une brève instruction sur la préparation de l’appareil à l’utilisation.

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Le fabricant propose également une bobine en plastique rouge Picaso 3D PLA de 750g pour les tests.

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Un autre article offert est une boîte plus petite contenant un cordon d’alimentation de 1,8 m et une bouteille de colle de 250 ml. La colle est pratique lorsque vous souhaitez augmenter l’adhérence de la surface de la table lors de l’impression avec des plastiques réfractaires.

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A l’intérieur d’une seconde boîte, il y a une carte de garantie pour l’entretien et une mallette à outils. La mallette à outils contient une buse de rechange d’un diamètre de 0,3 mm et une clé USB de 16 Go.

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La porte de l’imprimante est recouverte d’un film plastique et toutes les pièces mobiles de la chambre d’impression sont solidement fixées avec des attaches en plastique.

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Caractéristiques

Le Designer X mesure 490 x 430 x 390 mm et pèse 17 kg. Le corps de l’imprimante est en aluminium composite, tandis que la porte est en plastique translucide résistant à la chaleur.

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L’électronique est située à la base de l’imprimante sous le panneau inférieur. Comme toutes les imprimantes de la série Picaso X, la Designer X est installée avec l’alimentation fiable Mean Well 350W/24V.

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La carte mère du Designer X est basée sur le processeur ARM CORTEX M4 32 bits. La carte est suffisamment puissante pour résoudre les problèmes rencontrés avec la fonctionnalité du Designer Classic. De plus, il garantit également le bon fonctionnement des extensions logicielles du nouveau firmware Designer X.

L’imprimante 3D dispose également d’un refroidisseur de type turbine de 100 mm.

Tous les câbles sont soigneusement rangés ; il n’y a pas de fils qui pendent.

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L’imprimante utilise la cinématique H-bot, qui utilise une courroie sur deux moteurs.

Avec ce système, le mouvement de la tête d’impression le long de l’axe X se produit lorsque les deux moteurs tournent dans le même sens. Lorsque les moteurs tournent dans des directions différentes, la tête se déplace uniquement le long de l’axe Y. Enfin, lorsqu’un seul moteur tourne, la tête se déplace en diagonale.

Avec les systèmes H-bot, il n’y a pas de moteur sur l’axe X. Par conséquent, le système permet d’imprimer à des vitesses élevées en raison de sa conception légère.

Cependant, avec ce système, la qualité de la courroie et la force de tension sont très importantes. En effet, l’utilisation d’une longue courroie à grande vitesse peut l’étirer, ce qui affectera la qualité d’impression. Par conséquent, il est important d’obtenir une rigidité maximale dans cette conception. La bonne nouvelle est que la courroie Designer X est initialement assez tendue.

De plus, il n’y a pas de fins de course sur les axes XY. Au lieu de cela, l’extrudeuse rebondit dans les coins et l’imprimante détermine les coordonnées à l’aide des pilotes de rétroaction,

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La tête d’impression Designer X est plutôt grande et se déplace le long de deux axes cylindriques de 8 mm.

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L’imprimante 3D Designer X utilise une extrudeuse Direct. Avec cette extrudeuse, un moteur d’alimentation est installé dans la tête d’impression, ce qui permet une impression à rétraction rapide. Le chargeur a deux engrenages qui garantissent que les matériaux flexibles, tels que Flex et TPU, sont alimentés uniformément.

De plus, un système de double soufflage est intégré à la tête d’impression. Les deux refroidisseurs sont installés l’un en face de l’autre. Un conduit d’air est directement relié au premier refroidisseur et le deuxième refroidisseur capte le flux d’air du premier. Cela garantit que l’extrémité chaude se refroidit plus efficacement.

L’encodeur intégré du système Flow Control vous permet de surveiller plusieurs types de dysfonctionnements possibles à la fois. Par exemple, vous pouvez surveiller le colmatage de la buse, le matériau emmêlé, le diamètre irrégulier et la rupture de la barre. En cas de blocage, le système lancera automatiquement l’algorithme de nettoyage de l’extrudeur, après quoi l’impression reprendra.

L’imprimante 3D Designer X est livrée avec une buse de 0,3 mm. Cependant, si nécessaire, vous pouvez le remplacer par une buse de 0,2-0,8 mm.

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La température maximale du bloc chauffant est de 410°C. La température est suffisamment élevée pour imprimer non seulement des matériaux courants tels que l’ABS, le PLA, le PVA et le HIPS, mais également des plastiques techniques super fondants tels que le SBS, l’AEROTEX, l’ULTRAN et le PEEK.Examen de l'imprimante 3D Picaso 3D Designer X 14

Volume de construction

Le volume de construction de l’imprimante est de 200 x 200 x 210 mm. Le lit d’impression est déplacé le long de l’axe Z par une vis de 12 mm et deux arbres cylindriques de 12 mm. Le lit gère également les plastiques techniques et peut atteindre des températures allant jusqu’à 150 °C.

Le boîtier fermé de l’imprimante limite la possibilité de séparer le modèle du lit d’impression, ce qui est particulièrement important lorsque vous travaillez avec de grands modèles. Par conséquent, l’imprimante dispose d’un support magnétique sur la plaque de verre du lit d’impression. Cela vous permet de retirer le modèle imprimé avec la plaque, puis de les séparer.

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Les panneaux latéraux de l’imprimante ont des portes de support de filament qui utilisent également des supports magnétiques.

Les dimensions du plateau d’impression vous permettent de mettre librement des bobines de 2kg de plastique. Par conséquent, vous pouvez facilement remplacer le matériau lors de l’impression ou installer un autre plastique pour la prochaine impression.

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Le Designer X dispose d’un écran monochrome avec un encodeur.

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Le menu de l’imprimante est divisé en onglets familiers : impression, chargement/déchargement du filament, chauffage de la table et des buses, étalonnage et autres paramètres. Toutes les commandes de menu sont écrites en russe.

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Le Picaso 3D Designer X a également quelques améliorations. Ceux-ci incluent un mode de nettoyage de la tête d’impression, une fonction de séchage d’une bobine de filament sur la table, un mode d’impression nuit avec un ralentissement, et des aigus. La plupart des fonctions ont des animations descriptives.

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Il existe également une fonction « Nettoyeur de buses » dans un menu séparé. Cette fonction contrôle un dispositif supplémentaire dans le corps de l’imprimante, c’est-à-dire une rondelle avec un trou en caoutchouc souple. Lorsque la fonction est activée, la buse est calibrée contre le trou de la laveuse. Le degré de nettoyage de la buse est contrôlé en faisant passer le filament à travers la rondelle.

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Cependant, en regardant le support de rondelle, on ne peut que se demander pourquoi il est imprimé en plastique ABS. Dans le contexte d’un corps tout en métal de haute qualité et de performances techniques générales, l’utilisation de pièces en ABS au lieu de moulage semble déraisonnable.

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Trancheur Polygone X

Designer X fonctionne avec le slicer exclusif Polygon X. La trancheuse est livrée avec l’imprimante sur une clé USB.

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Le polygone X a une conception simple. Le slicer est divisé en 3 onglets conditionnels : New Job, View Job et Monitoring.

Dans l’onglet « Nouveau travail », vous pouvez placer, faire pivoter et mettre à l’échelle le modèle à l’aide de la barre d’outils sur la droite.

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Après avoir installé le modèle, cliquez sur « Paramètres du travail ». Après cela, un menu avec 3 modes de réglages apparaîtra : Basique, Avancé et Professionnel. Ces modes s’adressent à des utilisateurs ayant différents niveaux de formation. Le mode de base a des astuces et un ensemble minimum de contrôleurs, tandis que les modes avancé et professionnel ont un système de paramètres plus complexe.

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Après avoir confirmé les paramètres de découpage, la fenêtre Aperçu du travail s’ouvre. Ici, les paramètres d’impression sont affichés et le modèle est divisé en couches. Dans cette fenêtre, le slicer propose d’enregistrer le modèle tranché au format .plgx sur une clé USB ou de l’ajouter à la base de données Polygon X, d’où vous pouvez envoyer une tâche à Polygon X via une connexion LAN.

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Le troisième onglet, « Surveillance », affiche des informations sur l’état de l’imprimante et la préparation à l’impression. L’écosystème Polygon X prend en charge plusieurs connexions réseau simultanées. Cela facilite le contrôle des opérations de production de plusieurs imprimantes.

Exemples d’impression

Voici des exemples de modèles imprimés à l’aide de l’imprimante 3D Picaso 3D Designer X.

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Matériau : PLA ; Épaisseur de couche : 200 microns
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Matériau : PLA ; Épaisseur de couche : 100 microns
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Matériau : PLA ; Épaisseur de couche : 200 microns
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Matériel : Ultrane ; Épaisseur de couche : 100 microns

Résumé

Le principal avantage de l’imprimante 3D Picaso Designer X est sa polyvalence rendue possible par les températures de fonctionnement élevées. Le prix de la plupart des imprimantes capables de gérer des matériaux tels que le PEEK est 3 à 5 fois supérieur à celui du Designer X. Par conséquent, le Designer X rend plus accessible le travail avec des plastiques techniques réfractaires.

Il existe également la trancheuse Polygon X, pratique et facile à apprendre, qui vous permet d’utiliser l’imprimante dans différents secteurs, notamment : la construction aéronautique, l’instrumentation, la robotique, la médecine, l’architecture, la conception, l’éducation, etc.

Le seul inconvénient de cette imprimante est que certaines pièces sont en plastique ABS de qualité douteuse.

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