BigRep a des clients dans des dizaines de pays à travers le monde. Pour fournir les résultats les plus cohérents pour ce réseau massif, ils fabriquent également leur propre filament dans 10 matériaux différents. Nous passerons en revue la plupart de leur sélection et nous commençons par PRO HT, l’un de leurs matériaux les plus populaires.
Nous utiliserons l’Ultimaker S5 pour effectuer quelques tests et nous examinerons également le S5, alors attendez-vous avec impatience !
PRO HT est une alternative au PLA d’origine végétale qui a une température de ramollissement nettement plus élevée de 115 °C, ce qui le rend idéal pour de nombreuses applications finales. C’est une façon élégante de dire qu’il peut être utilisé à l’extérieur en plein soleil sans se déformer, ce qui ne peut pas être dit pour le PLA. Bien que le PLA ne puisse pas supporter le plein soleil ou les environnements à haute température, il offre un degré élevé d’imprimabilité et c’est le trait que BigRep signale lorsqu’il dit « alternative au PLA ». Mais est-ce une comparaison juste ? Est-ce facile à imprimer ? Survivra-t-il dehors au soleil ? Nous allons le découvrir !
À première vue, ce qui ressort le plus de la bobine de PRO HT, c’est sa taille car c’est un poids sain de 2,5 kg. C’est un peu plus gros que la bobine standard de 1 kg que nous connaissons tous, mais n’oubliez pas que BigRep est spécialisé dans l’impression XL 3D, il s’agit donc en fait de la petite taille de leur offre, qui va jusqu’à 8 kg. Après que mes yeux se soient ajustés à la taille, il est devenu évident que ce filament est fabriqué avec des contrôles de qualité solides en place. Il est parfaitement enroulé et a un diamètre constant et une forme ronde partout. La couleur ‘nature’ a une bonne opacité.
Les paramètres PLA standard ont été utilisés sur le S5 pour charger le matériau et également pour le tranchage à Cura. La plupart des tests d’impression ont été imprimés avec des paramètres par défaut, certains en 0,15 mm et d’autres en 0,2 mm. La buse était à 200°C et le lit était à 60°C. Le premier objet que j’imprime avec n’importe quel matériau est Benchy.
Ceci a été imprimé avec des couches de 0,15 mm et a l’air fantastique. Les murs sont lisses, les piliers sont propres et les surplombs et les ponts sont impeccables. La bande ressemble à une imperfection mais c’est le résultat de couches solides qui mettent plus de temps à s’imprimer et subissent donc plus de refroidissement, ce qui a un effet sur la brillance.
La qualité du Benchy m’a enthousiasmé pour le prochain test, le test d’imprimante 3D All In One. Je n’ai pas été déçu. Il s’agit d’un test brutal des surplombs abrupts, des murs minces, de la dimensionnalité des cercles et des rectangles, des piliers, du texte et des détails en retrait. PRO HT a obtenu des notes élevées dans toutes les catégories. Le seul problème était quelque chose qui n’avait pas été spécifiquement testé par le modèle ; il y avait une certaine déformation car l’un des coins s’est légèrement décollé. Sinon, c’est la meilleure copie de ce modèle que j’aie jamais imprimée.
Vient ensuite le test de transition. J’ai changé la hauteur de couche à 0,2 mm pour cela et le reste des impressions. Il s’est plutôt bien comporté ici avec seulement quelques lignes d’extrusion manquées. Il n’y a pas beaucoup d’affaissement sur les ponts sans lignes manquées, ce qui est la partie la plus importante.
Comme toujours, j’ai imprimé des barres de traction verticales pour tester l’adhérence des couches. Gardez à l’esprit que ceux-ci sont imprimés sur une machine différente avec un logiciel de tranchage différent de celui utilisé dans nos précédentes revues de filaments, donc les résultats ici ne sont pas vraiment comparables aux résultats passés. J’utiliserai les mêmes paramètres d’impression généraux (0,2 mm et 20 % de remplissage) pour ce test sur tous les matériaux BigRep afin que ces résultats puissent être comparés à tous ceux-ci. PRO HT s’est cassé à 38 lb, 38 lb et 40 lb pour une moyenne de 38,6 lb. C’est bien mais pas génial. D’autres matériaux BigRep s’en tirent mieux.
Pour tester la déviation thermique, j’ai imprimé une barre rectangulaire, mesuré ses dimensions, passé un processus de recuit dans mon four et l’ai mesurée à nouveau.
- Dimensions d’origine : 20,3 mm x 120,4 mm x 5,92 mm
- Dimensions post-recuit : 20,25 mm x 119,8 mm x 5,96 mm
Il y a très peu de changement. Il y avait une petite quantité de déformation sur la dimension la plus longue, ce que j’ai été surpris de voir.
Mais je voulais savoir si PRO HT pouvait vraiment supporter la chaleur, et quelle meilleure façon de tester si un matériau fondrait à l’extérieur que d’imprimer un cadran solaire numérique et de le placer au soleil de Sacramento. Il est là depuis plusieurs jours et tient toujours l’heure très bien. Ce matériau devrait donc résister à une gamme d’utilisations beaucoup plus large que le PLA.
Conclusion
Dans l’ensemble, j’aime beaucoup ce filament. Il est facile à imprimer, mais pas aussi facile que le PLA en raison de la quantité minimale de pelage que j’ai rencontrée sur une partie. La finition de surface est soyeuse et les pièces imprimées sont vraiment solides. Mais le fait qu’il puisse survivre à l’extérieur le rend incroyablement précieux dans un large éventail d’applications.
