Il y a quelques jours, j’ai cherché une imprimante 3D chez Gearbest. Une imprimante avec une double extrudeuse serait bien pour que nous ayons aussi un petit quelque chose à montrer à nos lecteurs. Vous avez alors la possibilité d’imprimer avec deux couleurs différentes en même temps, ou d’utiliser du filament soluble dans l’eau pour les entretoises de support, etc.
Chez Gearbest, il est possible d’acheter des imprimantes entièrement assemblées, ou des KIT, qui doivent ensuite être assemblées par vous-même avec un manuel PDF / Youtube et coûtent quelques euros moins cher.
Le Zonestar P802QR2 est l’un de ces kits de bricolage et arrive en Allemagne pour seulement 226 euros. Le prix est naturellement si bas car l’imprimante doit être vissée et cela peut prendre 3 à 4 heures.
Quelques détails sur le Zonestar P802QR2
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- 2 extrudeuses et peut donc imprimer en deux couleurs
- Boîtier métallique
- Carte mémoire et port USB pour le transfert de données
- chinois, anglais, portugais, espagnol et allemand
- Matériau pris en charge : ABS, PLA flexible, PETG, PLA, PVA, bois
- Taille d’impression : 220 x 220 x 240 mm
- Poids : env. 9 kilogrammes
- Basé sur le Preprap Prusa I3
Dans mon cas, le colis a été envoyé via Londres. C’est pourquoi je n’ai probablement pas eu à me donner un coup de main des douanes, mais j’ai juste dû attendre 21 jours pour l’expédition. Plus de la moitié du temps, le colis traînait à Londres sans aucune autre information dans l’application de suivi sur ce qui se passait avec.
je suspect ils attendent que plusieurs colis partent en Allemagne afin d’économiser les frais de port. Mais si vous planifiez cela dès le début, le temps d’attente est bon.
Les vidéos sur le net du montage d’une imprimante sont souvent enregistrées sous forme de time lapse et donnent l’impression que tout est très simple. Un premier déballage des pièces fait un peu chavirer le cœur :
Eh bien, que diable – allons-y ! Absolument tous les outils d’assemblage sont inclus dans l’emballage. Pince, tournevis, pince à épiler, clé Allen, serre-câble etc. Sur la carte SD, qui pourra ensuite être utilisée pour transférer les données d’impression, il y a des instructions sous forme de PDF, des fichiers de démonstration pour tester l’imprimante plus tard et bien plus encore.
Naviguez un peu sur YouTube et vous trouverez quelques autres vidéos dans lesquelles l’imprimante est vissée. Nous avons également mis le téléphone portable en timelapse et enregistré la vidéo suivante (4 minutes à partir de 4 heures de travail manuel).
Par souci d’ordre, il faut dire que nous étions deux et que la dernière heure a été consacrée à la gestion des câbles en option (codage couleur des câbles à l’aide de ruban adhésif). L’imprimante aurait très bien pu être assemblée en un peu plus de deux heures.
Assemblage Zonestar P802QR2 dans la vidéo
https://www.youtube.com/GdyldvC3F9Y
Sur la vidéo, vous pouvez voir brièvement que j’avais non seulement utilisé les instructions PDF, mais que j’avais également cherché sur Google avec mon téléphone portable et recherché des instructions sur YouTube. Les instructions PDF ci-jointes sont très détaillées, mais ici et là l’une ou l’autre partie manque.
Par exemple, les sacs sont étiquetés avec des lettres et des chiffres, mais les instructions ne mentionnent pas un de ces noms pendant une seconde. Ensuite, les moteurs pas à pas sont presque tous les mêmes, mais deux d’entre eux ont un arbre d’entraînement plus court. Ni dans les vidéos ni dans le PDF, je n’ai pu voir où ces moteurs devraient être situés. Essayez donc.
Quelques pièces ont également été créées avec une imprimante 3D. Malheureusement, l’un d’eux avait déjà une fissure capillaire dans mon cas. Lors de l’enfilage dans l’un des axes qui guide la tête d’impression, la page est alors presque entièrement déchirée. Rien qu’un peu de superglue ne puisse sauver, mais c’est un peu ennuyeux.
Les imprimantes DIY ou KIT sont des objets nerds à mes yeux et dans certainement pas comparable à des imprimantes telles que la Dremel.
L’alimentation est simplement vissée sur le côté et a un marquage CE et un volet qui couvre les connexions, mais en gros, le 220V passe par là et je ne pense pas que cela passerait par les autorités avec nous.
Mais continuez… Tout d’abord, les moteurs pas à pas sont fournis avec les extrémités appropriées. L’un pour transporter une courroie trapézoïdale, l’autre pour transporter le filament, etc.
Ensuite, l’écran est vissé dans la prise et le cadre de l’imprimante vissé ensemble. À côté de l’écran se trouve un pavé de commande à 5 directions qui vous guide à travers le menu de l’imprimante. La même chose est simple, peut même être définie en allemand et est dans l’ensemble explicite.
L’image suivante montre l’affichage avec les informations affichées pendant le processus d’impression. E1 et E2 signifient extrudeuse, suivis des températures correspondantes et en dessous de la progression de l’impression.
Le cadre est d’ailleurs l’un des avantages de cette imprimante. L’imprimante est basée sur la Preprap Prusa i3 et possède un boîtier en métal au lieu du boîtier en plastique qui est souvent utilisé. C’est beaucoup plus stable et moins sujet à la torsion.
Une fois les moteurs installés et le châssis vissé, le câblage est essentiellement fait. Vissez le bloc d’alimentation au boîtier, vissez la carte de circuit imprimé au boîtier, vissez les capteurs d’arrêt d’urgence pour les axes respectifs et vissez la tête d’impression avec les capteurs de température correspondants.
Connectez le tout à la carte et c’est parti pour la première tentative. Nous avons commencé sur la terrasse pour la première fois car c’était une sensation un peu étrange avec les câbles et l’alimentation, etc. Au final, il s’est avéré que tout fonctionnait en termes d’électronique.
Le processus d’impression lui-même était encore un peu un défi. Nous avions reporté cette partie au lendemain matin car après 4 heures de vissage il n’y avait tout simplement plus le repos nécessaire pour les travaux de réglage etc.
Comme, comme mentionné précédemment, nous n’étions pas sûrs d’avoir correctement installé les moteurs pas à pas, nous les avons reconstruits trois fois au total jusqu’à ce que nous ayons enfin tout remis au début et que l’imprimante fonctionne enfin.
Nous sommes super heureux et fiers qu’il s’imprime si délicatement et même qu’il s’imprime du tout. Vous n’êtes pas si sûr quand vous le vissez ensemble pour la première fois.
Mais tout s’est bien passé ! En attendant, les premiers objets ont déjà été imprimés et testés et nous essayons actuellement quel logiciel de slicer nous utiliserons à l’avenir et quels sont les meilleurs réglages pour une belle impression.
Comme pour l’imprimante 3D Dremel, il y aura quelques autres articles sur le sujet ici dans le blog. Je pense actuellement à des rapports sur l’impression avec 2 filaments en même temps, éventuellement sur des filaments différents (bois, soluble dans l’eau, etc.) et à nouveau sur le logiciel correspondant qui doit être utilisé pour créer et découper. Restez à l’écoute!
