De la création de jouets fantaisistes à l’impression de sculptures gigantesques, l’impression 3D a permis de réaliser les rêves !

L’impression 3D est un art qui n’est pas seulement réservé à un usage professionnel et peut également être utilisé pour les activités de jackleg. C’est le processus de fusion de fines couches de matériau pour créer des objets physiques.

Les appareils utilisés pour l’impression 3D sont appelés imprimantes 3D. En bref, l’impression 3D vous permet de personnaliser un objet selon des spécifications exactes, spécifiques/individuelles.

Le flux de travail d’impression 3D, dans son ensemble, permet aux individus et aux organisations de prendre le contrôle de leur propre conception et de tous les processus de fabrication.

« Ils disent que le golf, c’est comme la vie, mais ne les croyez pas. Le golf est plus compliqué que ça » Gardner Dickinson, golfeur professionnel américain.

Depuis le 16ème siècle, le golf est considéré comme un jeu célèbre dans le monde entier, ce qui donne lieu à sa demande croissante de jour en jour, notamment aux États-Unis.

Sa popularité est que le golf n’est pas seulement considéré comme un jeu, mais aussi comme une expérience saine. Par conséquent, ce jeu très enthousiaste nécessite un équipement de jeu haut de gamme cédant la place à l’impression 3D, ce qui permet de saupoudrer ses techniques d’impression magiques pour imprimer des clubs de golf incomparables pour garantir votre adhérence.

Et depuis, la fabrication additive offre la possibilité d’imprimer en 3D à la fois dans les matériaux, le titane et l’acier inoxydable grâce au frittage laser sélectif. Par conséquent, l’idée de fabriquer des clubs de golf robustes et optimaux devient possible.

Au cours des dernières années, les fabricants de clubs de golf ont utilisé l’impression 3D pour le prototypage, mais au fil du temps, les procédures ont commencé à s’étendre jusqu’à la fabrication complète, prenant ainsi le contrôle de l’industrie des clubs de golf.

Les performances de ces clubs de golf dépendent d’une multitude de facteurs, qui peuvent inclure leur poids, leur surface, la forme de la face de contact et la profondeur de la cavité, la conception des rainures pouvant inclure le motif et la profondeur de la forme, l’angle du club, le rebond angle et bien d’autres.

Pour créer le club de golf le meilleur et optimal, un concepteur doit expérimenter chacune des caractéristiques mentionnées afin de répondre à toutes les exigences.

Si des méthodes de fabrication traditionnelles étaient utilisées pour ce faire, le fabricant pourrait perdre des milliers de dollars en un clin d’œil.

Les mesures prises à chaque étape du développement ne seraient guère rentables. Mais grâce à l’impression 3D, les explorations effectuées par le développeur à chaque étape du prototypage deviennent plus rapides, plus faciles et meilleures.

Étant donné que ce processus ne nécessite pas d’investissement dans l’outillage, des niveaux de personnalisation inégalés sont possibles avec le moins de dépenses possible.

Des exemples de quelques industries qui ont charmé leurs entreprises et révolutionné l’expérience du golf en utilisant l’impression 3D comme méthode de fabrication ultime sont mentionnés ci-dessous :

Club de putter de golf Cobra

Club de putter de golf Cobra

Crédit : Crédit : thegolfwire

La vitesse et les options polyvalentes offertes par l’impression 3D obligent de nombreuses industries célèbres à l’utiliser dans leurs méthodes de fabrication. Un exemple peut être Cobra Golf, l’un des principaux fabricants de clubs de golf et d’équipements de golf, qui a recruté l’impression 3D dans le cadre de la refonte ultime de l’industrie.

Au début, Cobra Golf s’était associé aux sociétés HP, SIK Golf et Parmatech pour collaborer à l’impression d’un club de putter en édition limitée à l’aide d’imprimantes HP Metal Jet.

Cette technologie d’impression a permis la fabrication en grand volume de pièces métalliques et a abouti à la production en série de clubs de golf. Selon Cobra, l’impression 3D a accéléré le processus de production et amélioré la qualité et la précision du produit.

Le processus de prototypage et de test des conceptions était plus rapide que les méthodes de fabrication traditionnelles. Cobra a même travaillé sur le King SuperSport-35 qui est doté d’un corps en métal entièrement imprimé en 3D et d’une incroyable structure en treillis complexe.

Cela optimise sa répartition du poids ainsi que la livraison du MOI le plus élevé possible dans une forme de lame. Cobra a maintenant développé 35 itérations de conception différentes en seulement 8 mois

Taylormade Sim Fairway Club

Taylormade Sim Fairway Club

Crédit : formlabs

Le TaylorMade Golf est une autre industrie des clubs de golf qui s’est associée à FormsLabs, un fabricant d’imprimantes 3D SLA, pour créer des prototypes tout en concevant leur club de golf SIM Fairway. Le TaylorMadeSIM MAX Fairway est une construction en bois de parcours multi-matériaux avec un corps en acier et une couronne en carbone.

Les principaux objectifs de TaylorMade Golf étaient d’ajouter des fonctionnalités améliorées à leur club SIM Fairway impliquant un centre de gravité plus bas et une meilleure traction sur le gazon.

En utilisant les imprimantes SLA de FormLabs, qui utilisent un laser pour lier les particules de résine ensemble dans certaines zones pour former diverses pièces, l’industrie des clubs de golf répond à leurs attentes en lançant leur SIM Fairway Club fiable.

TaylorMade a rapidement testé de nouvelles formes pour les inserts lestés, au moment du prototypage rapide, ce qui lui a permis de finaliser un design exceptionnel.

Krone Golf KD-1

Krone Golf KD-1

Crédit : Crédit : crptechnology

Krone golf avait développé le KD-1 en partenariat avec CRP Technology et CRP Meccanica, qui est une société italienne qui utilise l’impression 3D et d’autres technologies pour aider les entreprises à exécuter leurs projets.

Le KD-1 est une tête de club driver composite dont la face est en Ti6AI4V. Krone golf avait utilisé l’impression 3D SLS et un matériau spécial appelé Windform SP pour la fabrication de cet équipement.

Windform SP est un matériau composite de carbone solide qui permet de créer des pièces dimensionnellement exactes et précises. Les méthodes de fabrication précédentes utilisées par l’entreprise exigeaient beaucoup de main-d’œuvre, empêchaient la personnalisation facile des pièces et ne produisaient pas d’objets dimensionnellement corrects.

L’usinage CNC haute performance et la fabrication additive ont résolu tous ces problèmes. La combinaison de l’impression 3D et de l’usinage CNC a accéléré le processus de fabrication et fait gagner du temps.

Même si la société est désormais devenue radio silencieuse, son KD-1 reste un exemple étonnant de la puissance ultime de l’impression 3D.

Putter Callaway Golf Odyssey

Putter Callaway Golf Odyssey

Crédit : 3dprintingmedia

Callaway Golf, une autre industrie leader des clubs de golf s’est associée à l’équipe de GE Additive et à Titomic, une société américaine qui a breveté la technologie Titomic Kinetic Fusion, qualifiée de « la technologie de fabrication additive métallique 3D la plus grande et la plus rapide au monde », pour créer leur ravissante Odyssey R-Ball. Prototype.

La gamme de putters Odyssey de Callaway est l’un des clubs les plus vendus sur le marché. Ce produit avait utilisé la méthode d’impression 3D pour ajouter des géométries internes et divers supports conçus pour les surplombs dans la conception de la tête de putter et les contraintes thermiques.

Vous avez peut-être votre propre design de club de golf personnalisé et souhaitez qu’il soit imprimé en 3D sans acheter votre propre imprimante 3D. Eh bien, ce n’est pas du tout un sujet de préoccupation, car vous pouvez toujours vous référer aux services d’impression 3D stupéfiants, qui peuvent vous aider à imprimer un incroyable club de golf personnalisé.

Services d’impression 3D du club de golf

Craftcloud

Des exemples de tels services d’impression 3D peuvent inclure Craftcloud, qui est un service d’impression 3D étonnant qui peut livrer partout dans le monde aux meilleurs prix.

L’utilisation de la plate-forme de Craftcloud est assez facile à utiliser et fiable. Craftcloud propose diverses options d’impression sur métal, notamment l’aluminium, le titane et quelques autres qualités d’acier. Il propose même des services de fraisage CNC.

Proto3000 est une autre entreprise qui propose et vend des équipements de haute qualité pour l’impression 3D. Il propose même des services DMLS (Direct Metal Laser Sintering) et BMD (Bound Metal Deposition), qui sont nettement moins chers.

JawsTec propose des services d’usinage CNC et d’impression 3D et a spécifiquement indiqué que ses services peuvent également être utilisés pour créer des clubs de golf imprimés en 3D. Ils fournissent principalement des services pour l’impression 3D par fusion multi-jets comme le propylène, le nylon 11, le nylon 12, etc.

Leurs options de matériaux métalliques incluent l’acier MS1, le Monel K500 MK5, l’acier inoxydable 316L, etc. Il vous suffit de remplir leurs bons de commande dans lesquels vous devrez mentionner le type de matériau métallique que vous souhaitez et les types de services que vous recherchez.

Conclusion

Si vous souhaitez imprimer votre propre club de golf imprimé en 3D plutôt que de vous acheter un club de golf imprimé en 3D prêt à l’emploi qui peut coûter quelques centaines de dollars, alors, bien sûr, il existe des moyens de le faire aussi. Mais comme les imprimantes 3D grand public sont assez limitées en volume de construction, vous ne pouvez imprimer que la tête du club, qui n’est pas imprimée en métal.

En effet, la plupart des imprimantes 3D de vente au détail impriment principalement en résine photosensible, ce qui peut provoquer la rupture instantanée de la tête de votre club de golf lorsqu’il heurte la balle de golf à une vitesse de swing typique.

Certaines têtes de club de golf populaires conçues en 3D peuvent inclure un putter ayant un diamètre de manche de 16 mm (3 heures d’impression), le fer Titleist 7 pouvant s’adapter à n’importe quel manche de 0,37 pouce, un coin à 60 degrés, ayant une tête de coin de club de golf à un angle de 60 degrés et, un râteau.

Mais si vous voulez vraiment imprimer des clubs de golf en métal et que vous n’êtes pas du tout préoccupé par le coût de l’imprimante 3D en métal, vous pouvez toujours en acheter un pour construire votre propre club de golf de rêve.

Les sociétés d’impression 3D telles que Desktop Metal et Markforged proposent toutes deux des machines coûteuses mais de haute qualité, capables d’imprimer dans un certain nombre de types de métaux tels que l’acier H13, l’acier inoxydable 17-4 PH et même le cuivre. .

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