L’impression 3D est une technologie très intéressante. Quiconque rencontre le terme «fabrication additive» souhaite en savoir plus.

Pour certains, cela peut sembler être un processus automatisé qui ne nécessite pas beaucoup d’efforts de la part des utilisateurs. Mais l’histoire est complètement différente.

Ceux qui sont expérimentés connaîtraient les diverses erreurs d’impression 3D qui rendent la technologie complexe avec un graphique d’apprentissage abrupt.

Parfois, même les modèles les plus simples refusent de se dérouler comme prévu. Nous avons tous notre juste part de défis. Mais certains sont plus confrontés à ces problèmes que d’autres.

Apprendre et se lancer dans l’impression 3D n’est pas une tâche facile. Pour les débutants, sans aucune expertise préalable, ces erreurs pourraient devenir le plus grand défi.

Par conséquent, il est important de découvrir ces problèmes qui sont courants dans l’impression 3D.

Et, comme vous le savez, seul le fait de trouver le problème ne le résoudra pas, nous devons également trouver des solutions pour ceux-ci.

Par conséquent, découvrez les erreurs d’impression 3D les plus courantes et les astuces pour résoudre ces problèmes.

L’article répertorie certains des problèmes les plus évidents et les plus fréquents qui peuvent mettre votre travail en pause.

Erreurs d’impression 3D les plus courantes

Que vous soyez un utilisateur débutant ou expérimenté de l’impression 3D, se retrouver coincé entre une impression n’est pas quelque chose de rare.

Nous rencontrons tous de tels problèmes lors de l’impression 3D. Parfois, nos impressions ne collent pas à la surface et d’autres fois, elles peuvent commencer à suinter.

Ceux-ci semblent effrayants. Et, croyez-le, ceux qui traversent ces problèmes de temps en temps se sentent frustrés et épuisés.

Cependant, la bonne nouvelle est qu’il y a toujours une solution. Si vous savez comment résoudre ces problèmes, vous pouvez facilement éviter la plupart d’entre eux.

Et, si cela se produit, vous pouvez modifier quelques paramètres et résoudre le problème vous-même.

Commençons donc par les erreurs d’impression 3D qui hantent les utilisateurs et rendent difficile l’impression 3D de leurs modèles préférés.

Impression bloquée sans filament pour aller plus loin

Sortir du filament semble être un problème très évident. Et pourquoi pas? Chaque imprimante 3D a un espace de bobine limité.

Pour les modèles plus gros et plus denses qui nécessitent plus de filaments que d’habitude, il est très important de garder une trace de la bobine de filament restante.

Certaines imprimantes offrent une vue complète de ces bobines de filament. Cependant, d’autres cachent la bobine de filament à l’arrière de l’imprimante 3D ou à l’intérieur de la machine.

Dans ces cas, les utilisateurs peuvent oublier de contrôler la bobine de filament lorsqu’ils ne sont pas en vue directe.

Dans de tels cas, l’imprimante 3D s’arrête souvent, et certaines tombent même en panne. Diriger les utilisateurs vers une impasse. Dans le pire des cas, il se peut que l’on doive redémarrer l’impression entière à partir de zéro.

Par conséquent, pour vous assurer que vos modèles ne rencontrent pas de tels problèmes, vous devez toujours garder un œil sur la bobine de filament.

S’il semble s’épuiser, mettez votre impression en pause et remplissez la bobine pour une impression ininterrompue.

Ceux qui pensent que rester vigilants n’est pas leur tasse de thé, peuvent opter pour des imprimantes 3D intelligentes qui proposent des capteurs de détection automatique de filament.

Dans ces machines, l’impression s’arrête dès que la bobine de filament se termine. Juste après que les utilisateurs ont rempli la bobine de filament, l’imprimante reprend là où elle s’était arrêtée.

Brins indésirables autour du modèle 3D

Brins indésirables autour du modèle 3D

Le cordage est un problème très courant que chaque utilisateur d’impression 3D traverse une ou plusieurs fois avant de maîtriser la solution. Alors, qu’est-ce que « String » ?

Le cordage de l’impression 3D se produit lorsque des brins en épi entourent l’impression 3D et ruinent le modèle complet. Cela se produit en raison d’une fuite de la tête d’impression.

Le filament fuit et forme des brins où il ne doit pas du tout déposer de filaments. Le résultat final pourrait être très terrible.

La plupart du temps, il est également impossible de corriger la conception via les méthodes de post-traitement.

Pour éviter d’enfiler le filament, vous pouvez essayer de modifier le réglage de la température.

Cependant, ce n’est pas une solution permanente et le problème revient sans cesse, généralement avec un changement de type de filament.

Ainsi, pour une solution meilleure et la plus appropriée, les utilisateurs doivent activer le paramètre de rétraction d’une imprimante 3D.

Ce réglage rétractera la buse avant qu’elle ne commence à bouger. Par conséquent, le filament ne coulera pas là où il ne devrait pas.

Buse bloquée

Buse bloquée

C’est encore l’une des erreurs d’impression 3D les plus courantes que les utilisateurs rencontrent lorsqu’ils travaillent avec des modèles 3D.

Cela se produit lorsque vous essayez d’imprimer et que rien ne sort de la buse.

Si la bobine de filament n’est pas hors du matériau, elle doit certainement faire quelque chose avec la buse bloquée.

Le problème se produit pour de nombreuses raisons. Par exemple, les matériaux de l’impression précédente peuvent durcir et rester collés à l’intérieur de la buse, ne laissant pas le filament sortir. L’accumulation de saleté peut également causer le même problème.

Par conséquent, pour vous débarrasser de la buse bloquée, vous pouvez utiliser une petite aiguille pointue et la coller à l’intérieur de la tête de buse pour briser la saleté en particules plus petites.

Cela sortirait avec le filament chauffé lorsque vous commencerez votre prochaine impression.

Ou, il y a une autre façon de faire cela. Lorsque cette procédure ne fonctionne pas, essayez la solution d’extraction à froid pour l’erreur d’impression 3D tenace.

Afin de faire la traction à froid, commencez à chauffer la buse à 250 degrés Celsius.

Plus tard, il suffit de passer le filament à travers l’extrémité chaude pour nettoyer le matériau précédemment collé. Assurez-vous de refroidir l’extrémité chaude avant de commencer à imprimer le modèle suivant.

Il existe une autre façon de se débarrasser de la saleté collée. Retirez simplement la tête de buse et nettoyez-la avec des solvants.

Par exemple, des matériaux tels que l’ABS et le PLA peuvent se dissoudre facilement à l’aide d’éthylacétone.

En gardant la buse plongée dans le solvant pendant quelques heures, vous pouvez nettoyer facilement la buse bouchée.

Le problème de l’escalier

Le problème de l'escalier

Rien ne peut plus décourager un utilisateur d’impression 3D que l’apparence d’escalier du modèle. Oui, cela semble être l’une des erreurs d’impression 3D les plus frustrantes.

Le problème déforme toute la conception et ruine le modèle 3D pour le pire. Il n’y a aucun moyen de corriger le problème une fois que c’est fait.

Alors, comment ça se passe ? L’aspect d’escalier apparaît lorsqu’il y a un problème avec le mouvement X/Y de l’extrudeuse.

Dans la plupart des cas, cela peut commencer à se produire sans aucun soin pour le bon entretien de la machine.

Les calques sont mal alignés et vous pouvez sentir le changement dans les calques à chaque fois qu’un nouveau calque est créé.

Si vous souhaitez résoudre le problème, commencez par vérifier les courroies et les poulies de l’imprimante 3D et assurez-vous qu’elles ne sont pas desserrées. Avec une utilisation régulière de l’imprimante 3D, ceux-ci ont besoin d’être resserrés de temps en temps.

Comme c’est le cas pour toute autre pièce mécanique, celles-ci commencent également à se relâcher avec le temps. Et, donner un coup de main pour les resserrer peut faire le travail dans la plupart des cas.

Une autre raison du décalage de couche est la collision entre la tête d’impression et le modèle.

Dans votre cas, si c’est ce qui fait souffrir vos projets, réduisez simplement la vitesse de déplacement de la buse de votre imprimante.

Alternativement, vous pouvez même autoriser le réglage Z-hop de l’imprimante sur l’ensemble trancheuse.

Cela permettra à la buse de sauter à travers la zone déjà imprimée, évitant ainsi une collision.

Modèle de remplissage de modèle faible

Modèle de remplissage de modèle faible

La force de chaque modèle est basée sur sa force de remplissage. Ces motifs de remplissage sont chargés de maintenir la coque externe connectée et d’éviter que la surface supérieure ne s’effondre.

Si vous ne prenez pas soin des motifs de remplissage, une conception intérieure faible peut entraîner un modèle global plus faible.

Le motif de remplissage faible rendra votre modèle final fragile et facile à casser. Par conséquent, vous devez prendre des précautions supplémentaires pour fournir un motif de remplissage robuste. Vous pouvez sélectionner une variété de motifs de remplissage à partir du logiciel de tranchage.

Le choix de motifs avec des espaces creux inférieurs permettrait un modèle plus solide.

Par exemple, que diriez-vous d’essayer le motif triangulaire. Vous pouvez également opter pour le motif de remplissage en nid d’abeille.

Lorsque vous sélectionnez le motif de remplissage, n’oubliez pas de réduire la vitesse d’impression.

Cela permettra d’éviter les cas de sous-extrusion lors de l’impression du motif de remplissage.

Dans tous les cas, lorsque l’une de ces astuces ne fonctionne pas, essayez d’augmenter la largeur du motif de remplissage de votre choix. Le réglage est disponible dans le logiciel d’impression 3D.

Sur-extrusion du filament

Sur-extrusion du filament

Mis à part les nombreuses erreurs d’impression 3D courantes, la surextrusion semble être beaucoup plus facile à résoudre. Mais cela pourrait parfois devenir plus difficile à gérer.

Mais la bonne nouvelle est qu’il y a toujours une solution à chaque problème en impression 3D.

La surextrusion peut être gérée et il existe quelques astuces qui vous aideront à vous assurer que le problème est résolu pour de bon. Mais comment savoir que l’imprimante 3D est en sur-extrusion ?

Eh bien, vous le verriez tout de suite. S’il y a des signes de cordage, comme décrit précédemment, il y a plus de chances de surextrusion.

Vous pouvez constater que la tête d’impression extrude des matériaux lorsqu’elle n’est pas nécessaire. Ou, extruder en excès. Comment ces signes peuvent-ils être cachés à qui que ce soit ?

Ainsi, une fois que vous avez trouvé le problème, vous devez trouver la bonne solution instantanément.

Le premier paramètre avec lequel vous devez bricoler est le multiplicateur d’extrusion. Ce logiciel de slicer 3D dispose d’un réglage de débit qui gère le taux d’extrusion du filament.

Essayez de baisser le réglage de 2,5%. Si vous sentez toujours que le problème persiste, réduisez à nouveau le taux de 2,5%.

Ne diminuez pas avec un taux plus élevé tout de suite. Gardez vos incréments cohérents et faibles.

Si cette astuce ne fonctionne pas, baissez la température d’impression. Souvent, une fusion plus rapide des filaments provoque une surextrusion.

Contrôler la température aux bons réglages aiderait à résoudre ce problème.

Assurez-vous de baisser la température par incréments constants de 5 degrés Celsius. Dans chaque cadre, c’est la règle de base que vous ne devez pas oublier.

La modification radicale des paramètres peut devenir incontrôlable. Alors, apportez des modifications plus petites et notez la différence dans les résultats pour vous assurer d’obtenir les paramètres appropriés.

Tête d’impression extrudée de manière incohérente

Tête d'impression extrudée de manière incohérente

Une expérience d’impression plus fluide s’accompagne d’une extrusion cohérente des matériaux d’impression 3D.

Dans le cas où ces matériaux ne sont pas correctement extrudés et provoquent une extrusion incohérente, le résultat final peut être complètement détruit.

Cela affecte directement l’apparence des modèles. Pour savoir si votre imprimante 3D subit cette erreur d’impression 3D, étudiez simplement le problème de près.

Essayez d’imprimer en 3D une ligne droite. Si la ligne est déformée, bosselée ou cassée, votre problème est lié à une extrusion incohérente. Plusieurs fois, ce problème est dû à la bobine de filament emmêlée.

Donc, avant d’essayer tout autre hack, assurez-vous qu’il n’y a pas d’emmêlement de la bobine de filament en cours d’utilisation. Le filament doit se déplacer librement afin de fournir une extrusion en douceur.

En outre, vous pouvez essayer d’appliquer un peu de lubrifiant pour vous assurer qu’il n’y a pas beaucoup de résistance et que le filament peut bouger librement.

Une autre raison d’un tel problème est la buse bloquée. Par conséquent, vérifiez que la tête d’impression ne contient pas d’impuretés et suivez la résolution décrite ci-dessus pour la buse bloquée afin de résoudre le problème.

Si tout semble bien, c’est peut-être la qualité du filament que vous utilisez. Un filament de qualité médiocre et bon marché peut également entraîner de tels problèmes. Vous devez donc acheter vos filaments chez un fabricant réputé.

La conclusion

Bien que l’impression 3D soit la technologie la plus innovante de son époque, il peut devenir frustrant d’utiliser les imprimantes 3D en cas de problèmes d’impression.

Ces problèmes ruinent les modèles et entraînent un gaspillage de matériel, de temps et d’argent.

Par conséquent, il faut être patient lorsque l’on travaille avec des modèles 3D. Maîtriser l’art de résoudre les erreurs d’impression 3D demande de l’expérience.

Vous ne pouvez pas vous attendre à imprimer le lissage dès le premier jour. Alors, essayez les différentes astuces et solutions et apprenez avec le temps.

Ce site utilise des cookies pour vous offrir une meilleure expérience de navigation. En naviguant sur ce site, vous acceptez notre utilisation des cookies.